[實用新型]一種復合皮料沖切用刀模

有效

• 申請號: 201621278286.0
• 申請日: 2016-11-26
• 公開（公告）號: CN206512233U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 胡挺
• 申請（專利權）人: 胡挺
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司33229
• 代理人: 羅佩芝

技術領域：

本實用新型屬于刀具技術領域，特指一種復合皮料沖切用刀模。

背景技術：

復合皮料廣泛地應用于皮包、皮鞋或皮衣等皮具制作。制作皮鞋或皮包或皮衣時會使用一種復合皮料，復合皮料由里料與面料組成。里料與面料之間一般為膠水粘合連接。里料為里料或皮糠紙。在制作皮鞋或皮具或皮衣時，都事先將復合皮料進行沖切，以便于后續的縫制工作。如：在制作皮包前，先根據皮包的樣式進行沖壓裁切，裁切后的皮料的外邊沿是平齊的。也就是說，復合皮料的里料與面料都是同時沖切的。沖切時，將復合皮料疊合起來，一次性沖切兩張以上。為了提高沖壓效率，一般情況下一次性沖切六張。但是，在進行縫制時，由于復合皮料厚度太厚，需要對復合皮料的里料進行打薄處理，一般需要專用的打薄機器，如銷邊機。打薄過程中可能會因為操作不當損壞表皮，造成材料浪費。再者，需要專用的機器及工人進行操作，造成人力成本及生產成本的提高，同時，費時、費料。而在皮具上一些需要折角的部分，這些部分往往位于裁剪后的皮料的中部，中部無法使用銷邊機進行打薄。因此，如圖1所示，目前制作的皮包的折角A厚度厚，針腳無法到位，折角A的弧度大，生產的皮包往往造型不好看。同時，皮料太厚導致縫紉機無法正常縫制造成斷針等現象，嚴重影響皮包樣式的設計。皮鞋與皮衣也與皮包有同樣的道理。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、提高工作效率的復合皮料沖切用 刀模。

本實用新型是這樣實現的：

一種復合皮料沖切用刀模，包括有基板，在基板上設置有一組以上的鋼刀組，每組鋼刀組包括全高鋼刀及半高鋼刀，全高鋼刀及半高鋼刀的刀背內嵌于基板內、刀刃伸出基板之外，全高鋼刀能切斷復合皮料，半高鋼刀切斷復合皮料的里料，每組的全高鋼刀根據所加工物件外輪廓的形狀排列圍成外圈，半高鋼刀位于全高鋼刀圍成的外圈之內，且根據加工物件上所需去除里料的相應位置及形狀設置。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述半高鋼刀靠近全高鋼刀圍成的外圈設置，用于去除加工物件上至少一側的外邊沿的里料。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述半高鋼刀在全高鋼刀圍成的外圈之內排列成一個以上的多邊形，每個多邊形能去除條形的里料。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述全高鋼刀圍成的外圈之內還設置有全高鋼刀切斷復合皮料用于加工通孔或切穿復合皮料。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述全高鋼刀與半高鋼刀垂直于基板設置。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述全高鋼刀的刀刃到基板底平面的距離＞半高鋼刀的刀刃到基板底平面的距離。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述基板的底平面設置有彈性保護層，在彈性保護層內設置有與全高鋼刀及半高鋼刀一一對應的條形槽，該條形槽貫穿彈性保護層的兩端，全高鋼刀及半高鋼刀的另一端設置在彈性保護層相應的條形槽內。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述彈性保護層為板狀的海綿或是板狀的聚氨酯。

在上述的一種復合皮料沖切用刀模中，所述基板為木板或是金屬板。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型在沖壓皮料后，可以撕掉原先需要銷邊的部分，無需用銷邊機銷邊，且內部之前銷邊機無法銷邊的地方也可以通過撕掉里料而變薄，大大降低了人力成本與生產成本，節約了銷邊工序，提高了生產效率；

2、本實用新型沖壓的皮料制作的皮革制品造型更好，可以在一張復合皮料同時展現出復合面料的手感和去除里料后單層面料的手感，并可根據產品造型精確控制，極大地滿足了設計師對材料的要求；

3、本實用新型結構簡單，成本低，定位準，成型效果好，材料損耗少；

4、本實用新型是反面沖切，且是單張沖切，沖切完成后的面料不會變形。

附圖說明：

圖1是背景技術生產的皮包的示意圖；

圖2本實用新型的實施例一的基板朝上設置的示意圖；

圖3是本實用新型的實施例一的基板朝下設置的示意圖；

圖4是本實用新型的實施例二的基板朝上設置的示意圖；

圖5是本實用新型的實施例二的基板朝下設置的示意圖；

圖6是本實用新型沖切的一塊皮料的示意圖；

圖7本實用新型的彈性保護層部分被掰開顯露鋼刀的示意圖；

圖8是本實用新型的全高鋼刀、半高鋼刀設置在基板與彈性保護層內的局部剖視圖；

圖9是本實用新型生產的皮包的示意圖；

圖10是本實用新型手握復合皮料時的示意圖；