[實用新型]便攜式密封打壓試漏裝置

有效

• 申請號: 201621270801.0
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN206300756U
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 周宇
• 申請（專利權）人: 岳陽長煉機電工程技術有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 岳陽市大正專利事務所43103
• 代理人: 龔正初

技術領域

本實用新型涉及一種便攜式密封打壓試漏裝置。是煉油、化工行業生產裝置中測試機械密封的密封效果的一種裝置。

背景技術

機械密封是煉油、化工裝置中離心機、機泵等設備必不可少的配件之一。由于目前所用的大型離心機、重要機泵等都用到集裝式機械密封，而新的機械密封或修復的機械密封在出廠是雖然已經通過了規定壓力的試壓試漏實驗，確定每一臺出廠的機械密封的密封效果均已達標。但由于新出廠的機械密封在運輸過程中或在入庫出庫過程中可能有磕碰或損傷現象，在裝配前必須重新對其密封效果進行打壓測試。目前使用的機械密封打壓試漏裝置并沒有固定，但普遍體積大（約500mm*400mm*700mm）、重量較重（約50Kg）不便于攜帶運輸。為改善其不便于攜帶運輸的現狀，根據實際的打壓需要和節約成本，設計了本便攜式打壓試漏裝置。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種便攜式密封打壓試漏裝置。是為機械密封打壓試漏的試驗設備，設計制造簡單，攜帶輕便，在日常工作中能節約成本、減少人員工作量。

本實用新型的技術方案:一種便攜式密封打壓試漏裝置，其特征在于：包括補液泵，機座，接頭，管件，截止閥，三通閥，壓力表，回油管；補液泵通過螺栓固定在機座上；補液泵底部的出油口通過接頭和管件與一截止閥連接；該截止閥通過接頭和管件連接三通閥；該三通閥的另兩端接口通過接頭分別連接密封入口和回油管；在回油管上設有壓力表和截止閥；回油管的尾端連接補液泵上的回油孔。

所述的補液泵為HLSB2000型手搖式補液泵。

所述的機座由兩塊100×10的槽合板構成。

本實用新型的機座鉆有四個可以固定的孔，新密封在打壓時可以將其固定在虎鉗臺上，以保證密封打壓過程中平穩。試壓后密封能靠其自身壓力將密封油壓至油箱，能很好的收集密封油，確保密封油重復使用，防止環境污染。

本實用新型的有益效果：

1、簡單輕便，僅需一人即可攜帶至現場，且不限打壓場地。

2、打壓輕松，僅需一人即可完成，工作效率高。

3、使用HLSB2000型補液泵，機座板兩塊可用槽盒板，僅需Φ8的不銹鋼管件0.5m，截止閥2個，壓力表一塊，絲堵3個（三分、四分、六分各一個），整體造價低，能很好節約成本。

4、利用打壓后密封中的壓力使密封腔體中的密封油壓回油箱，節油的同時不污染環境。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1、2 地腳螺栓；3、4 補液泵緊固螺栓；5、6、8、10 接頭；

7、12 截止閥；9 三通閥；11 壓力表；13 回油管；14 油箱；15 回油孔；16 補液泵；17 油箱蓋；18、20 上下油看窗；19 手搖桿；21 機座。

具體實施方式

如圖1中所示，補液泵16使用HLSB2000型手搖式補液泵，用機座21支撐，機座21為100*10的槽盒板，1、2為自己所鉆Φ10螺絲孔，5、6、8、10用Φ8接頭，7和12用Φ8接頭的截止閥，9用Φ8三通閥，11用壓力等級為0-2MPa的壓力表，13用外徑為Φ8的不銹鋼管，15為自己所鉆Φ10的回油孔。

本實用新型的機座21（兩塊）、補液泵16用緊固螺栓3和4連接，油路管線分別用接頭5、6、8、10，截止閥7、12及三通閥9將裝置與需打壓試漏的密封連接，接頭10連接密封入口。工作時打開油箱蓋17，將密封油通過專用濾網及油箱孔加進補液泵油箱14，并通過油看窗18、20觀察油位，加油至油看窗18位置即可，關上油箱蓋17；打開截止閥7，關閉截止閥12，用合適型號絲堵將密封出口封死，用手搖補液泵搖桿，邊搖邊觀察壓力表，補液泵在手搖下，壓入密封中的油壓將持續升高，待密封腔壓力壓到標準校驗壓力范圍內（一般為0.8-1.2MPa），保持校驗壓力6小時，檢查壓力表讀數情況。試壓完畢后，關閉截止閥7，緩慢打開截止閥12，待密封腔中的密封油全部返回油箱中后（壓力表指針回零），拆除裝置。再將出口連接接頭10用塑料布包起來，防止異物進入接頭。