[實用新型]大行程氣動載荷加載裝置有效
| 申請號: | 201621269766.0 | 申請日: | 2016-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN206270021U | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 張東亮;梅國平;劉蕾 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空精密機械研究所 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 100076 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 行程 氣動 載荷 加載 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于強度測試技術領域,涉及一種大行程氣動載荷加載裝置。
背景技術
現有無附加裝置載荷加載試驗一般采用氣囊作為加載裝置,受氣囊結構形式限制,其行程一般小于300mm,當對一些特殊部件進行作用力加載實驗時,由于部件變形,一般氣囊無法使用。
發明內容
本實用新型提供一種裝置可實現大行程氣動載荷加載,以適應一些特殊部件靜態或動態載荷加載測試需求。
本實用新型的技術解決方案是,加載裝置包括:氣缸,氣缸位移傳感器,載荷傳感器,固定連接件,氣囊,第一氣動控制閥,第二氣動控制閥,氣壓傳感器,被測件位移傳感器和插頭。氣缸底部安裝在底座上,氣缸的推桿頂部通過螺紋連接載荷傳感器,固定連接件的一端通過螺釘與載荷傳感器連接,另一端通過螺釘與氣囊連接,固定連接件上留有氣囊進氣管連接的插頭,插頭與第二氣動控制閥的出氣口和氣壓傳感器相接,第一氣動控制閥的出氣口與氣缸相接,氣缸位移傳感器通過連接板固定到氣缸上,氣缸位移傳感器的拉線通過連接板固定于氣缸推桿頂部,氣動控制閥的進氣口與氣源相接,控制器與氣動控制閥、氣壓傳感器、被測件位移傳感器、載荷傳感器和氣缸位移傳感器相接。
本實用新型具有的優點和有益效果如下:
大行程氣動載荷加載裝置采用氣缸+氣囊的結構形式,利用氣缸實現大行程運動,利用氣囊實現載荷加載,其加載行程根據氣缸推桿行程而定,可達到1000mm或更長,可用于實現被測件靜態或動態(疲勞)作用力加載。
采用氣囊+氣缸結構形式,氣囊直接作用于被測件,實現無附加裝置的加載作用,通過氣缸伸縮補充氣囊行程,從而實現大行程氣動載荷靜態或動態(疲勞)作用力的加載。
將載荷傳感器作為氣囊閉環控制的檢測元件,采取載荷閉環控制模式,精確控制施加到被測件上的載荷值。
利用氣缸(或液壓缸等)增加行程,氣缸(或液壓缸等)將位移傳感器作為閉環控制檢測元件,實現位置閉環控制模式。
氣缸(或液壓缸等)采用雙位置閉環模式,當被測件隨作用力位置發生變化時,保證氣囊加載始終在有效行程范圍內。
附圖說明
圖1為本實用新型大行程氣動載荷加載裝置結構示意圖;
圖中:氣缸(或液壓缸等)1,氣缸位移傳感器2,載荷傳感器3,固定連接件4,氣囊5,第一氣動控制閥6,第二氣動控制閥7,氣壓傳感器8,被測件9,被測件位移傳感器10,插頭11。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。
加載裝置包括:氣缸1,氣缸位移傳感器2,載荷傳感器3,固定連接件4,氣囊5,第一氣動控制閥6,第二氣動控制閥7,氣壓傳感器8,被測件位移傳感器10和插頭11。氣缸1底部安裝在底座上,氣缸1的推桿頂部通過螺紋連接載荷傳感器3,固定連接件4的一端通過螺釘與載荷傳感器3連接,另一端通過螺釘與氣囊5連接,固定連接件4上留有氣囊進氣管連接的插頭11,插頭11與第二氣動控制閥7的出氣口和氣壓傳感器8相接,第一氣動控制閥6的出氣口與氣缸1相接,氣缸位移傳感器2通過連接板固定到氣缸1上,氣缸位移傳感器2的拉線通過連接板固定于氣缸1推桿頂部,氣動控制閥6和7的進氣口與氣源相接,控制器與氣動控制閥6和7、氣壓傳感器8、被測件位移傳感器10、載荷傳感器3和氣缸位移傳感器2相接。
氣囊5通過固定連接件4與載荷傳感器3相連接,然后與氣缸1頂端固定。固定連接件4同時可引出氣囊控制管路。
控制器通過氣動控制閥7、載荷傳感器3及氣壓傳感器8實現對氣囊5輸出作用力的穩定控制。
在氣缸1的頂端安裝有氣缸位移傳感器2用于測量氣缸輸出長度。
控制器通過氣動控制閥6及氣缸位移傳感器2實現對氣缸1伸出長度的閉環控制,使其穩定在設定值上。
氣缸1用于增大加載裝置的行程,氣缸1的設定值可根據實驗工況設定為固定值;也可根據被測件位移傳感器10的反饋值使氣囊穩定在固定作用距離上,由氣缸位移傳感器2、被測件位移傳感器10和氣動控制閥6組成雙回路位置閉環控制,精確調節氣缸1的伸長量。
氣囊5直接與被測件9接觸,實現對被測件9作用力的加載。氣囊5、載荷傳感器3和氣動控制閥7組成閉環控制回路,控制器根據載荷傳感器3的值通過氣動控制閥7控制氣囊5內部的壓強,最終實現精確控制施加在被測件9上的載荷值。
進行氣動載荷加載試驗時,控制器根據氣缸位移傳感器2及氣囊5參數自動計算氣缸1伸出長度(根據實驗工況也可手動設定固定長度),控制氣動控制閥6使氣缸1伸出到設定位置(該位置保證氣囊對被測件的作用力);然后氣囊5充氣,氣囊5接觸被測件9并產生一定的載荷值,控制器根據載荷傳感器3反饋值,控制氣動控制閥7,使其穩定到載荷額定要求值。若加載過程中被測件9發生位置形變,則被測件位移傳感器10的反饋值同樣將隨之變化,控制器將根據變化自動調整氣缸1伸出長度,以保證氣囊5與被測件9之間的距離基本不變,也就保證了氣囊5對被測件9作用力的加載。
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