[實(shí)用新型]一種多級(jí)磁分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621268071.0
• 申請(qǐng)日: 2016-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206372951U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳夢(mèng)春;何愛(ài)國(guó);尤偉杰;張秋虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 環(huán)馳云和鋼球有限公司
• 主分類號(hào): B03C1/12
• 分類號(hào): B03C1/12;B23Q11/10
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 陳榮立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)磁分離裝置。

背景技術(shù)

金屬鐵切削加工時(shí)產(chǎn)生大量的熱，為防止設(shè)備過(guò)熱會(huì)在加工時(shí)噴灑冷卻液，冷卻液和鐵屑等雜質(zhì)的混合物俗稱為切削液。因?yàn)殍F屑雜質(zhì)具有鐵磁性能夠利用磁性分離，目前金屬鐵加工的切削液常用磁輥來(lái)分離，磁輥價(jià)格昂貴，從切削液中分離出來(lái)的鐵屑雜質(zhì)能以從磁輥上脫離。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種多級(jí)磁分離裝置，通過(guò)在導(dǎo)水板下側(cè)設(shè)置磁轉(zhuǎn)輪，導(dǎo)水板的斜板與曲板之間留有濾渣分離口，解決了目前市面上磁分離裝置造價(jià)高，濾渣難從磁輥上脫離的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種多級(jí)磁分離裝置，包括外殼、磁轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水板和濾渣箱，所述磁轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水板和濾渣箱設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述導(dǎo)水板的左端連接在外殼底部、右端與外殼右壁連接，所述磁轉(zhuǎn)輪設(shè)置在導(dǎo)水板下方，所述濾渣箱設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪下方。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述外殼右壁上部設(shè)有入水口，外殼底部左側(cè)設(shè)有出水口。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述磁轉(zhuǎn)輪包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的磁鐵，所述磁鐵等距分布。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述導(dǎo)水板包括斜板、豎板和曲板，所述豎板的上端與斜板左端連接、下端與曲板右端連接，所述豎板設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪軸心的右側(cè)，所述曲板設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪上方，所述斜板與相鄰導(dǎo)水板的曲板之間留有濾渣分離口。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述曲板下部設(shè)有導(dǎo)流網(wǎng)，曲板沿切線向下的方向設(shè)有延伸段，所述斜板右端位于相鄰導(dǎo)水板的導(dǎo)流網(wǎng)右側(cè)。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述磁轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為2～6個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型磁轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為2～6個(gè)，具有多級(jí)分離效果，帶順磁性的雜質(zhì)分離率高。

(2)本實(shí)用新型無(wú)需使用磁輥，使用磁轉(zhuǎn)輪即可達(dá)到分離目的，磁轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，因此本實(shí)用新型造價(jià)低。

(3)本實(shí)用新型斜板與曲板之間留有濾渣分離口，曲板設(shè)有沿切線向下的延伸段，帶順磁性的雜質(zhì)在磁鐵吸引力的作用下沿著延伸段運(yùn)行，然后落入濾渣箱中，帶順磁性的雜質(zhì)與磁轉(zhuǎn)輪自然分離。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)水板3結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：外殼1，磁轉(zhuǎn)輪2，導(dǎo)水板3，濾渣箱4，入水口5，出水口6，轉(zhuǎn)軸7，磁鐵8，斜板9，豎板10，曲板11，濾渣分離口12，導(dǎo)流網(wǎng)13，延伸段14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

一種多級(jí)磁分離裝置，包括外殼1、磁轉(zhuǎn)輪2、導(dǎo)水板3和濾渣箱4，所述磁轉(zhuǎn)輪2、導(dǎo)水板3和濾渣箱4設(shè)置在外殼1內(nèi)部，所述導(dǎo)水板3的左端連接在外殼1底部、右端與外殼1右壁連接，所述磁轉(zhuǎn)輪2設(shè)置在導(dǎo)水板3下方，所述濾渣箱4設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪2下方。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述外殼1右壁上部設(shè)有入水口5，外殼1底部左側(cè)設(shè)有出水口6。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述磁轉(zhuǎn)輪2包括轉(zhuǎn)軸7和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7上的磁鐵8，所述磁鐵8等距分布。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述導(dǎo)水板3包括斜板9、豎板10和曲板11，所述豎板10的上端與斜板9左端連接、下端與曲板11右端連接，所述豎板10設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪2軸心的右側(cè)，所述曲板11設(shè)置在磁轉(zhuǎn)輪2上方，所述斜板9與相鄰導(dǎo)水板3的曲板11之間留有濾渣分離口12。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述曲板11下部設(shè)有導(dǎo)流網(wǎng)13，曲板11沿切線向下的方向設(shè)有延伸段14，所述斜板9右端位于相鄰導(dǎo)水板3的導(dǎo)流網(wǎng)13右側(cè)。

進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述磁轉(zhuǎn)輪2的數(shù)量為2～6個(gè)。

本實(shí)用新型的工作原理：

當(dāng)待處理液裹挾順磁性雜質(zhì)從入水口進(jìn)入外殼1中，待處理液沿著導(dǎo)水板向下流動(dòng)，當(dāng)處理液經(jīng)過(guò)曲板時(shí)，順磁性雜質(zhì)受磁轉(zhuǎn)輪吸引，貼在曲板表面，隨著轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，順磁性雜質(zhì)穿過(guò)導(dǎo)流網(wǎng)，沿著曲板的延伸段向下移動(dòng)，此時(shí)磁轉(zhuǎn)輪對(duì)順磁性雜質(zhì)的吸引力逐漸減小，最后，順磁性雜質(zhì)在重力和本身動(dòng)能的作用下落入濾渣箱；水流這沿著導(dǎo)流網(wǎng)進(jìn)入下一級(jí)相同的磁分離程序，最后水流從入水口留出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。