[實用新型]一種鼓風式速凍機孔板結構

有效

• 申請號: 201621259864.6
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN206207867U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 謝晶;李文俊;王金鋒
• 申請（專利權）人: 上海海洋大學
• 主分類號: F25D17/06
• 分類號: F25D17/06;F25D23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于速凍食品技術領域，涉及一種鼓風式速凍機孔板結構，尤其涉及一種提高速凍機凍結效率的孔板結構。

背景技術

速凍機孔板作為一種提高速凍機冷空氣射流均勻性的裝置，近年來在食品行業得到了廣泛地應用，但對孔板本身的研究及設計并沒有太大的突破，常規的速凍機均風孔板一般為平直板面，在沖擊式速凍機運行過程中，被冷卻食品只受到單一方向冷空氣沖擊，導致食品側面對流換熱系數較低，使凍結時間增長，影響食品的凍結速率以及速凍機的運行效率。目前，速凍機孔板結構基本為平直板面，其結構簡單，因此，相關的研究鮮有涉及；通過改變開孔的形狀是目前常用的方法，但改變開孔形狀對速凍機速凍效果并沒有顯著的提高。

發明內容

本實用新型針對現有速凍機孔板結構的缺陷，提出一種鼓風式速凍機孔板結構。

本實用新型的技術方案包括設計新型速凍機孔板、增大被凍結食品側面受冷空氣鼓風面積以及提高速凍機凍結效率等措施。具體的技術方案在于：

鼓風式速凍機孔板結構包括正吹風孔板板面、孔板弧面、孔板開孔；鼓風式速凍機孔板結構特征在于：正吹風孔板板面為寬80mm，長A的孔板板面；孔板弧面為半徑R，弧面夾角為45°的圓弧面；孔板弧面的弦面與正吹風孔板板面位于同一平面上；孔板開孔半徑為4-6mm，沿凹槽方向孔間距為30-50mm；孔板弧面分布3列孔板開孔，相鄰兩列孔板開孔之間的夾角為11.25°，且相鄰兩列孔板開孔之間弧面距離為30-40mm；正吹風孔板板面與孔板弧面呈周期性排列，并且為相互連接的統一整體；本鼓風式速凍機孔板安裝于速凍機網帶一側，且正吹風孔板板面與網帶平面平行；正吹風孔板板面與網帶之間的距離為50-100mm。

孔板弧面半徑R，由相鄰兩列孔板開孔之間弧面距離L確定；兩者之間的關系為：R=16L/π。

沿凹槽方向孔間距為35-45mm。

沿凹槽方向孔間距為40mm。

孔板開孔半徑為5mm。

速凍機孔板寬度A根據速凍機網帶寬度B而定，兩者之間的關系式為：A=B+50mm。

速凍機孔板長度C根據速凍機靜壓箱長度D而定，兩者之間的關系式為：C=D。

鼓風式速凍機孔板采用不銹鋼材料制造。

本實用新型所述的一種鼓風式速凍機孔板結構；可以有效地提高被凍結食品側面的換熱系數，降低被凍結食品的凍結時間，較好地改善了傳統平直孔板單一方向沖擊問題，為研究提高鼓風速凍機凍結速率提供了一種新思路。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鼓風式速凍機孔板結構三維示意圖；

圖2是本實用新型一種鼓風式速凍機孔板結構局部放大簡圖；

圖1中，1、正吹風孔板板面；2、孔板弧面；3、孔板開孔。

具體實施方式

為使本實用新型實現的操作流程與創作特征易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

鼓風式速凍機孔板包括正吹風孔板板面1、孔板弧面2、孔板開孔3；鼓風式速凍機孔板結構特征在于：正吹風孔板板面1為寬80mm，長A的孔板板面；孔板弧面2為半徑R，弧面夾角為45°的圓弧面；孔板弧面2的弦面與正吹風孔板板面1位于同一平面上；孔板開孔3半徑為5mm，沿凹槽方向孔間距為40mm；孔板弧面2分布3列孔板開孔3，相鄰兩列孔板開孔3之間的夾角為11.25°，且相鄰兩列孔板開孔3之間弧面距離為35mm；正吹風孔板板面1與孔板弧面2呈周期性排列，并且為相互連接的統一整體；本鼓風式速凍機孔板安裝于速凍機網帶一側，且正吹風孔板板面1與網帶平面平行；正吹風孔板板面1與網帶之間的距離為70mm。

孔板弧面2半徑R，由相鄰兩列孔板開孔3之間弧面距離L確定；兩者之間的關系為：R=16L/π；本例中相鄰兩列孔板開孔3之間弧面距離L=35mm，因此，孔板弧面2半徑R=16L/π=16*35/π=178mm。

速凍機孔板寬度A根據速凍機網帶寬度B而定，兩者之間的關系式為：A=B+50mm，本例中，速凍機網帶寬度B=1200mm，因此，速凍機孔板寬度A=B+50mm=1200+50=1250mm。

速凍機孔板長度C根據速凍機靜壓箱長度D而定，兩者之間的關系式為：C=D，本例中，速凍機靜壓箱長度D=8000mm，因此，速凍機長度C=D=8000mm。

鼓風式速凍機孔板采用不銹鋼材料制造。