[實用新型]一種滾筒發(fā)酵罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621256817.6
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN206337132U
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王磊;譚學(xué)軍;王逸賢
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市政工程設(shè)計研究總院（集團）有限公司
• 主分類號: C02F11/04
• 分類號: C02F11/04
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司31128
• 代理人: 陳穎潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾筒發(fā)酵罐。

背景技術(shù)

隨著我國城鎮(zhèn)污水處理事業(yè)的快速發(fā)展，污水處理廠數(shù)量不斷增多，污泥產(chǎn)生量也日益增加。據(jù)統(tǒng)計，目前我國城鎮(zhèn)污水處理廠污泥年產(chǎn)生量已經(jīng)達(dá)到3000萬噸（含水率80%），至“十二五”末期將達(dá)到5000萬噸左右。污泥減量化是污泥處理處置的重要環(huán)節(jié)，對于降低污泥處理處置費用具有重要意義。

污泥機械脫水是最常用的減量化方法。污泥經(jīng)離心機、真空過濾機、帶式壓濾機等脫水處理后含水率仍然高達(dá)78%~85%左右，即使經(jīng)過板框壓濾深度脫水處理后，污泥的含水率也仍高達(dá)55%~65%，高含水率給污泥的運輸及后續(xù)處理處置帶來了很大的困難。

采用熱干化的方式可以把污泥的含水率降低至10%~30%，目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的污泥干化工藝包括流化床干化、帶式干化、槳葉式干化、臥式轉(zhuǎn)盤式干化、立式圓盤式干化和噴霧干化等。然而，污泥干化是一個能量凈支出的過程，利用蒸汽、燃油、天然氣、煤炭等作為污泥干化熱源，普遍存在干化成本偏高的問題。此外，污泥熱干化時，必須嚴(yán)格控制氧氣濃度、粉塵含量和顆粒溫度等因素，否則易發(fā)生干化設(shè)備爆炸事故。

污泥好氧發(fā)酵堆肥是指在好氧條件下發(fā)酵菌利用污泥中的有機質(zhì)進行新陳代謝，并釋放出熱量的過程，發(fā)酵后的腐熟堆肥產(chǎn)品含水率一般可降低至40%~45%。但污泥好氧發(fā)酵堆肥存在以下問題：①占地面積大；②發(fā)酵時間長，一般需要20d~30d左右；③通風(fēng)控制難，通風(fēng)不足易造成局部厭氧產(chǎn)生臭氣，通風(fēng)過量會帶走熱量降低發(fā)酵溫度；④發(fā)酵產(chǎn)生的臭氣無組織排放污染環(huán)境；⑤需要添加大量輔料，減量化程度有限。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種滾筒發(fā)酵罐，用于克服現(xiàn)有污泥減量化技術(shù)之不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種滾筒發(fā)酵罐，所述滾筒發(fā)酵罐設(shè)置進料口和出料口，其特征在于所述進料口設(shè)置進料側(cè)封蓋，出料口設(shè)置出料側(cè)封蓋，滾筒發(fā)酵罐與進料側(cè)封蓋、出料側(cè)封蓋組成了一個密閉的發(fā)酵空間，進料側(cè)封蓋上部設(shè)置有進風(fēng)管，出料側(cè)封蓋上部設(shè)置有引風(fēng)管，沿滾筒發(fā)酵罐長度方向設(shè)置有若干個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面沿滾筒外壁設(shè)置若干個監(jiān)測孔，所述出料口還通過返混料通道連接至進料口。干熱空氣從進風(fēng)管進入滾筒發(fā)酵罐，與滾筒發(fā)酵罐內(nèi)的污泥表面接觸，向污泥提供發(fā)酵所需氧氣并帶走蒸發(fā)出的水蒸氣；濕熱空氣從引風(fēng)管排出。

優(yōu)選地，所述引風(fēng)管與除臭裝置連接，排出的濕熱空氣經(jīng)除臭裝置處理后排出。

優(yōu)選地，所述滾筒發(fā)酵罐外壁包裹有一層保溫層，以減少發(fā)酵罐內(nèi)熱量輻射散失。所述保溫層可以是保溫材料，也可以是真空保溫層。

優(yōu)選地，所述進料口設(shè)置進料閘門，所述出料口設(shè)置出料閘門。

優(yōu)選地，所述滾筒發(fā)酵罐內(nèi)壁設(shè)置有螺旋抄板，所述螺旋抄板隨滾筒發(fā)酵罐一起轉(zhuǎn)動，攪拌翻動滾筒內(nèi)污泥，以避免污泥積壓結(jié)塊，并促使污泥與空氣充分接觸，同時隨著螺旋狀抄板的轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)污泥逐漸向出料口推進。

優(yōu)選地，所述滾筒發(fā)酵罐的監(jiān)測孔內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)探頭和氧氣濃度感應(yīng)探頭。

優(yōu)選地，滾筒發(fā)酵罐每隔2~4m設(shè)置一監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面沿滾筒外壁均勻設(shè)置有3~6個監(jiān)測孔，溫度感應(yīng)探頭及氧氣濃度感應(yīng)探頭通過監(jiān)測孔伸入滾筒內(nèi)10~15cm，所監(jiān)測的溫度和氧氣濃度數(shù)據(jù)無線發(fā)送至中央控制室。中央控制室將接收到的數(shù)據(jù)進行分析處理后，根據(jù)設(shè)計的工藝參數(shù)，調(diào)整滾筒發(fā)酵罐的轉(zhuǎn)動速度和頻次、進風(fēng)量和引風(fēng)量。

優(yōu)選地，滾筒發(fā)酵罐進料側(cè)和出料側(cè)下部均設(shè)置有支撐底座，通過調(diào)整底座高低，可使?jié)L筒的軸線與水平線呈0~5°夾角。通過控制這一夾角的大小，可以調(diào)節(jié)被發(fā)酵污泥向出料口輸送的速度。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：本實用新型通過引風(fēng)口將內(nèi)部的濕熱空氣引出，同時通過進風(fēng)口引進外部新鮮空氣，實現(xiàn)污泥的快速、低能耗生物干化，為污泥的多目標(biāo)、多層次、多途徑處理處置提供可能。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型具體實施例的一種滾筒生物干化裝置與除濕熱泵結(jié)合設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號：

1—進料口；2—滾筒發(fā)酵罐；3—保溫材料；4—溫度感應(yīng)探頭和氧氣濃度感應(yīng)探頭；5—引風(fēng)管法蘭；6—引風(fēng)管；7—出料側(cè)封蓋；8—出料口；9—出料閘門；10—螺旋抄板；11—電動機；12—小齒輪；13—外齒輪圈；14—進料閘門；15—進風(fēng)口；16—進料側(cè)封蓋；17—底座；18—進料口閘門；19—除濕熱泵；20—濕熱氣入口；21—冷卻氣出口；22—新鮮空氣入口；23—干熱空氣出口。