[實用新型]一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪

有效

• 申請號: 201621256291.1
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN206327840U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 張貴文
• 申請（專利權）人: 江蘇華安橡膠科技有限公司
• 主分類號: B65G39/12
• 分類號: B65G39/12
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 孫德榮

技術領域

本實用新型涉及輪胎生產領域，特別是涉及一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪。

背景技術

為了提高輪胎的生產效率，對于輪胎肩墊膠的傳送，生產企業在生產過程中常采用肩墊膠自動上料裝置，用于對輪胎肩墊膠進行上料輸送，方便肩墊膠與胎面及胎側的輔助結合。

在肩墊膠自動上料裝置中，肩墊膠被輸送帶帶著向前運輸，而肩墊膠在傳輸過程中，由于傳輸距離比較遠，導致肩墊膠在輸送帶中間部位容易向上凸起，發生偏斜現象。為了防止肩墊膠向上凸起的現象，一般的自動上料裝置均采用壓輪從上方向下試壓，從而阻止肩墊膠向上凸起。

現有技術中的壓輪，主要采用單不銹鋼壓輪，而肩墊膠的結構為中間厚兩邊薄的，如果采用單不銹鋼壓輪對其下壓，由于壓輪的質量較重，常常導致肩墊膠發生變形，影響輪胎的正常生產，而質量輕的壓輪，又起不到下壓的作用，因此，需要對壓輪進行改進。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，既能高質量的傳送肩墊膠，又防止了肩墊膠被擠壓變形的缺陷。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，包括兩個相互間隔設置的縱向支撐，所述縱向支撐之間設置有轉軸，所述轉軸兩端分別設置有位于縱向支撐內側的外擺臂，所述外擺臂內側均設置有位于轉軸上的內擺臂，所述外擺臂底部設置有前壓輪，所述內擺臂底部均設置有向下延伸的壓簧，所述壓簧之間設置有后壓輪。

在本實用新型一個較佳實例中，所述外擺臂指向轉軸左下方，所述內擺臂指向轉軸右下方。

在本實用新型一個較佳實例中，所述外擺臂底部設置有安裝壓輪的槽型架。

在本實用新型一個較佳實例中，所述槽型架采用直徑為10-15mm的鐵絲彎制而成。

在本實用新型一個較佳實例中，所述前壓輪和后壓輪均為橡膠輪。

在本實用新型一個較佳實例中，所述前壓輪外表面設置有向外凸出的防滑顆粒。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，前壓輪和后壓輪分別通過擺臂設置在轉軸上，通過擺臂沿轉軸的自動上下擺動，實現對輪胎肩墊膠的下壓傳送，前壓輪通過壓簧上下微調，既能高質量的傳送肩墊膠，又防止了肩墊膠被擠壓變形的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種自適應式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，包括兩個相互間隔設置的縱向支撐1，所述縱向支撐1之間設置有轉軸2，所述轉軸2兩端分別設置有位于縱向支撐1內側的外擺臂3，所述外擺臂3內側均設置有位于轉軸2上的內擺臂4，外擺臂3底部設置有前壓輪5，所述內擺臂4底部均設置有向下延伸的壓簧41，所述壓簧41之間設置有后壓輪6。

上述中，外擺臂3及內擺臂4均沿轉軸上下擺動，當位于轉軸2下的肩墊膠被上料裝置上的輸送帶帶動經過時，外擺臂3底部的后壓輪5前對肩墊膠進首次下壓，內擺臂4底部的后壓輪6進行二次下壓，而后壓輪在壓簧41的帶動下具有上下自動調節間隙的作用，實現自適應下壓調節。

所述外擺臂3指向轉軸2左下方，所述內擺臂4指向轉軸2右下方，從轉軸2的前后兩側進行下壓。

所述外擺臂3底部設置有安裝前壓輪5的槽型架31，所述槽型架31采用直徑為10-15mm的鐵絲彎制而成，前壓輪5直接穿入槽型架31，更換方便簡單，省時省力。

所述前壓輪5和后壓輪6均為橡膠輪，所述前壓輪5外表面設置有向外凸出的防滑顆粒，防止肩墊膠在輸送過程中打滑，提高輸送質量。