[實(shí)用新型]一種循序加熱的3D打印機(jī)噴頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621256123.2 | 申請日: | 2016-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206230885U | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭新橋 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南省睿度科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C64/209 | 分類號(hào): | B29C64/209;B29C64/295;B29C64/20;B33Y30/00 |
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| 地址: | 410000 湖南省長沙市雨花區(qū)萬*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循序 加熱 打印機(jī) 噴頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域置,具體說是一種循序加熱的3D打印機(jī)噴頭。
背景技術(shù)
3D打印機(jī)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維物體的設(shè)備。現(xiàn)階段3D打印機(jī)被廣泛地用于產(chǎn)品的制造,3D打印機(jī)的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3D打印機(jī)中,機(jī)器會(huì)按照程序把產(chǎn)品一層層造出來,3D打印機(jī)堆疊薄層的形式有多種多樣。
其中,原料耗材使用前需要被加熱塊融化,其加熱塊內(nèi)一般會(huì)設(shè)置獨(dú)立的加熱組件,通過加熱組件使加熱塊加熱從而融化絲料,但現(xiàn)有的加熱塊內(nèi)溫度分布不均勻,導(dǎo)致噴頭內(nèi)的絲料融化也不勻稱,出現(xiàn)塊狀,從而可能堵塞噴頭或者打印模型效果差。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型提供一種可兩次加熱并加熱均勻的循序加熱的3D打印機(jī)噴頭。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種循序加熱的3D打印機(jī)噴頭,包括有基板,在基板中部設(shè)置有加料管,加料管的主體位于基板的下方,加料管最下方是噴嘴,在加料管的上部的外側(cè)設(shè)置散熱部件,在加料管的下方外部是加熱部件,所述加熱部件包括設(shè)置在加料管外壁的第一導(dǎo)熱層和設(shè)置在所述第一導(dǎo)熱層外圍的加熱環(huán),所述加熱環(huán)通過電路與電控箱連接;所述噴嘴的外壁是由多層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,內(nèi)層是第二導(dǎo)熱層,所述第二導(dǎo)熱層與其外側(cè)的彈性保溫層相接觸固定,在彈性保溫層的外側(cè)是外壁,在彈性保溫層的上部設(shè)置有壓縮桿。
作為優(yōu)選,所述散熱部件為筒狀雙層中空結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼層,外層為隔熱層。
作為優(yōu)選,所述加料管出料口處設(shè)有一與所述加料管活動(dòng)連接的密封環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、所述發(fā)明采用彈性保溫層和壓縮桿,使噴頭做回縮運(yùn)動(dòng)后,留存于噴頭前部的橡膠不容易固化,解決現(xiàn)有技術(shù)留存于噴頭前部的橡膠容易固化導(dǎo)致后續(xù)再進(jìn)行擠出橡膠時(shí)存在阻礙的問題;
2、所述發(fā)明通過兩個(gè)導(dǎo)熱層導(dǎo)熱,使其物料加熱循序漸進(jìn),更均勻,利于后續(xù)出料。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中下半部分噴嘴部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合圖1、圖2詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
一種循序加熱的3D打印機(jī)噴頭,包括有基板1,在基板1中部設(shè)置有加料管2,加料管2的主體位于基板1的下方,加料管2最下方是噴嘴6,在加料管2的上部的外側(cè)設(shè)置散熱部件3,在加料管2的下方外部是加熱部件,所述加熱部件包括設(shè)置在加料管2外壁的第一導(dǎo)熱層5和設(shè)置在所述第一導(dǎo)熱層5外圍的加熱環(huán)11,所述加熱環(huán)11通過電路與電控箱12連接;所述噴嘴6的外壁是由多層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,內(nèi)層是第二導(dǎo)熱層7,所述第二導(dǎo)熱層7與其外側(cè)的彈性保溫層8相接觸固定,在彈性保溫層8的外側(cè)是外壁9,在彈性保溫層8的上部設(shè)置有壓縮桿10。
所述散熱部件3為筒狀雙層中空結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼層,外層為隔熱層;所述雙層結(jié)構(gòu)性能更好,外層設(shè)為隔熱層,可提高安全性,防止意外燙傷。
所述加料管出料口處設(shè)有一與所述加料管活動(dòng)連接的密封環(huán),所述密封環(huán)的設(shè)置可以在打印機(jī)噴頭停止工作時(shí),起到保護(hù)噴頭內(nèi)物料的作用。
在實(shí)施過程中,當(dāng)打印機(jī)噴頭回收運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)啟動(dòng)壓縮桿10,其向壓力傳向彈性保溫層8,彈性保溫層8受到壓力之后,發(fā)生形變,將第二導(dǎo)熱層7向內(nèi)部運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可以使噴嘴6處的物料收縮,回到與加熱部件直接接觸的加料管2處,避免其冷卻凝固導(dǎo)致的噴嘴堵塞。也就是說:利用了彈性保溫層8的保溫、彈性雙重特性,實(shí)現(xiàn)了噴嘴6處的物料的保溫保持和回收運(yùn)動(dòng),使其不易堵塞噴嘴6,第一導(dǎo)熱層的設(shè)置可以使加料管內(nèi)的絲料進(jìn)行預(yù)熱,所述發(fā)明通過兩個(gè)導(dǎo)熱層導(dǎo)熱,使其物料加熱循序漸進(jìn),更均勻,利于后續(xù)出料。
以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
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