[實(shí)用新型]鋼管外涂塑用漏斗

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621254311.1
• 申請(qǐng)日: 2016-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN206229604U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鞏文建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津金潤復(fù)合鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B05C19/04
• 分類號(hào): B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼管涂塑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管外涂塑用漏斗。

背景技術(shù)

鋼管涂塑，是在鋼管內(nèi)壁或外壁熔融一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物、環(huán)氧粉末、無毒聚丙烯或無毒聚氯乙烯等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，使其具有高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有一種鋼管外涂塑技術(shù)，涂塑方法為將加熱后的鋼管架在一對(duì)輥軸上，通過輥軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)，再于鋼管上方均勻撒布熱熔性粉末，粉末落到鋼管上遇熱融化，在鋼管表面上形成一層厚度均勻的涂塑層。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制熱熔性粉末均勻?yàn)⒙涫潜ＷC涂塑質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，也是難點(diǎn)所在。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管外涂塑用漏斗，能夠?qū)崛坌苑勰┚鶆驗(yàn)⒙湓阡摴鼙砻嫔希ＷC鋼管表面的均勻涂塑。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋼管外涂塑用漏斗，包括粉料槽，粉料槽上方開口處均勻設(shè)有多道等腰三角形的縱梁，每個(gè)縱梁中軸線上均設(shè)有吊裝孔一，所述粉料槽側(cè)面底部設(shè)有與其等長的通孔，粉料槽外的通孔下設(shè)有與其等長的暫存料槽，暫存料槽內(nèi)設(shè)有與粉料槽等長的輥刷，暫存料槽外側(cè)端部固定有用于驅(qū)動(dòng)輥刷的電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，將起重設(shè)備連接粉料槽縱梁上的吊裝孔，將粉料槽豎直吊起，再平移至鋼管正上方，由于粉料槽長度必須比鋼管更長，為了吊裝安全，在粉料槽上方均勻固定多道縱梁，吊裝時(shí)將所有縱梁上的吊裝孔連接至起重設(shè)備，多道縱梁不但可增強(qiáng)粉料槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以保證吊裝時(shí)的平衡與穩(wěn)定。在粉料槽側(cè)面底部開設(shè)通孔，可使熱熔性粉末從粉料槽底面漏出至粉料槽外的暫存料斗中，而暫存料斗內(nèi)設(shè)置的輥刷在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)粘附輥刷一側(cè)的熱熔性粉末，當(dāng)熱熔性粉末被帶至輥刷另一側(cè)時(shí)會(huì)因重力下落，由于同一根輥刷上各處熱熔性粉末粘附粉末的量相同，且輥刷各處轉(zhuǎn)速相同，所以可保證下落于鋼管上各處的熱熔性粉末幾乎是均勻、等量的。

優(yōu)選的， 所述粉料槽為梯形槽狀。

通過采用上述技術(shù)方案，可保證粉料槽內(nèi)的熱熔性粉末源源不斷地漏至?xí)捍媪喜蹆?nèi)，防止因粉料槽內(nèi)所剩粉料較少時(shí)，粉料無法因自重將粉料槽底的粉料壓至?xí)捍媪喜蹆?nèi)。因?yàn)榉哿喜鄣慕孛鏋樘菪危哿喜鄣膬蓚?cè)面傾斜，傾斜的粉料槽側(cè)壁對(duì)粉料整體具有水平方向的分力，比起外壁豎直的粉料槽，粉料更容易從側(cè)壁底部的通孔中漏出，在粉料槽中粉料較少時(shí)區(qū)別尤其明顯。

優(yōu)選的，所述縱梁上還設(shè)有吊裝孔二，吊裝孔二與所述通孔分別位于縱梁中軸線的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，吊裝孔二的設(shè)計(jì)目的是使粉料槽能夠偏向粉料槽開通孔的一側(cè)吊裝。因?yàn)楫?dāng)粉料槽中粉料較少時(shí)，粉料從通孔向暫存料槽中漏的速度明顯減慢，導(dǎo)致暫存料槽中粉料越用越少，暫存料槽中的粉料堆積高度降低，粉料需從輥刷較低位置處被粘附至輥刷另一面，粉料從被粘附位置到輥刷最高位置的位移變大，粉料在該過程中因重力重新落回暫存料斗的幾率增大。將吊孔二與通孔分別布置于縱梁中軸線的兩側(cè)，是為了保證當(dāng)起重裝置用鏈條在吊裝孔二處將粉料槽吊起時(shí)，粉料槽能夠向其開有通孔的一側(cè)傾斜，以使其內(nèi)較少的粉料能夠較快地漏至?xí)捍媪喜壑小?!-- SIPO -->

優(yōu)選的，所述輥刷上均勻設(shè)有多個(gè)與輥刷貼合的弧形托板，弧形托板緊貼輥刷背對(duì)通孔的一側(cè)，弧形托板外壁與粉料槽外壁之間固定設(shè)有連接板。

通過采用上述技術(shù)方案，通過均勻設(shè)置的弧形托板對(duì)輥刷的架托作用，保持輥刷與暫存料槽的平行，防止傾斜的輥刷直接壓于暫存料槽內(nèi)，導(dǎo)致電機(jī)驅(qū)動(dòng)受阻而損壞電機(jī)。將托板制成與輥刷外形相同的弧形，使得托架在發(fā)揮架托作用的同時(shí)不影響輥刷的落料功能，輥刷從暫存料槽內(nèi)粘附的粉料將會(huì)被緊貼于輥刷表面的弧形托架的一端鏟起，粉料沿著光滑的弧形托架滑落至鋼管上。

優(yōu)選的，所述弧形托板為半圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，將弧形托板的圓心角設(shè)置為180度是防止弧形托板的圓心角過大時(shí)，弧形托板包裹輥刷的面積變大，弧形托板的一端延伸至輥刷粘料側(cè)最高點(diǎn)的下方，導(dǎo)致輥刷粘附的粉料還未運(yùn)至最高點(diǎn)就被弧形托板鏟下，鏟下的粉料重新落回暫存料槽中。

優(yōu)選的，所述連接板設(shè)于粉料槽外壁上的一端設(shè)有豎直的長孔，長孔內(nèi)設(shè)有將連接板固定于粉料槽外壁的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，長孔的設(shè)置可方便調(diào)節(jié)弧形托板的高度，以微調(diào)輥刷與暫存料槽底部的距離，還可以調(diào)節(jié)個(gè)別弧形托板與輥刷貼合的松緊程度。

優(yōu)選的，所述連接板與弧形托板側(cè)面相切連接。