[實用新型]可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線

有效

• 申請號: 201621245216.5
• 申請日: 2016-11-14
• 公開（公告）號: CN206305208U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 呂鵬;王京瑤;陳立坤;馬志勇;丁玉龍;楊勇強;王任全;劉煒;黃衍林;范思石
• 申請（專利權）人: 北京京誠瑞信長材工程技術有限公司
• 主分類號: B21B37/76
• 分類號: B21B37/76;B21B45/02
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司11127
• 代理人: 朱坤鵬,王春光

技術領域

本實用新型涉及軋鋼設備領域，具體的是一種可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線。

背景技術

不同的合金鋼長材對軋后控冷的工藝制度要求是截然不同的，比如軸承鋼、彈簧鋼軋后要求先快速冷卻再低溫緩冷，而齒輪鋼軋后要求快速收集實現高溫緩慢冷卻，因此生產不同的合金鋼種應該有不同的處理手段。但是目前的長材軋鋼車間在軋后區域布置上比較單一，很難滿足各類鋼種的生產工藝要求，主要缺點如下：

1、現有的軋鋼生產線，在軋后區域布置有水冷箱2、冷床5、定尺鋸(含有第一鋸6、第二鋸7、第三鋸8和第四鋸9)、收集臺等裝置(如圖1所示)，高溫緩冷材和低溫緩冷材均采用相同的工藝路線，但是工藝布置和設備結構設計上主要是考慮滿足能冷卻至低溫的要求，難以兼顧高溫緩冷溫度的要求。

2、有的生產線在冷床內增加了可快速橫移的鏈條裝置，但是導致冷床結構復雜，故障率高，而且維護困難，最終實際使用率不高。

3、為了達到較高的小時產量，冷床后設有4臺定尺鋸鋸切定尺，但是鋸區布置太長，增加了鋼材通過時間，無法滿足高溫緩冷材對收集溫度的要求。

實用新型內容

為了滿足不同鋼種軋后不同控冷工藝的要求，本實用新型提供了一種可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線，該可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線既可以滿足高溫緩冷材對較高收集溫度的要求，又兼顧了低溫緩冷材和常規冷卻材的高產量要求。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線，包括依次連接的軋機、倍尺飛剪、冷床、第一鋸和第二鋸，該可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線還包括用于軋件移動和冷卻的 熱床，軋件在熱床上的降溫幅度小于軋件在冷床上的降溫幅度，熱床含有輸入輥道、橫移小車和輸出輥道，熱床的輸入輥道位于倍尺飛剪和冷床的輸入輥道之間，熱床的輸出輥道位于第一鋸和第二鋸之間。

該可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線還包括水冷箱，水冷箱位于軋機和倍尺飛剪之間，該可實現多種合金鋼棒材軋后控冷要求的軋鋼生產線還包括依次設置在第二鋸后的第三鋸、第四鋸、第一收集臺和第二收集臺，軋件在第一收集臺上的降溫幅度小于軋件在第二收集臺上的降溫幅度。

熱床還含有能夠將輸入輥道上的軋件收集的擺動接料機構，擺動接料機構位于輸入輥道和橫移小車之間，擺動接料機構含有能夠上下擺動的托架，當托架位于下極限位置時，托架能夠收集來自于輸入輥道的軋件；當托架由該下極限位置擺動至上極限位置時，橫移小車橫移至托架下方；當托架由該上極限位置擺動至該下極限位置的過程中，托架上收集擺放的軋件能夠落在橫移小車上。

托架一一對應的設置于輸入輥道的間隔中，托架的一端與第一轉軸連接固定，托架的另一端與驅動機構連接固定，托架上含有用于收集擺放軋件的第一擺放槽，當托架位于上極限位置時，該第一擺放槽的下端位置高于橫移小車上表面的位置；當托架位于下極限位置時，該第一擺放槽的上端位置低于橫移小車上表面的位置。

輸入輥道上的輥子傾斜設置，熱床還含有推料機構，該推料機構用于將輸入輥道上的軋件推入擺動接料機構的托架上，推料機構位于擺動接料機構和輸入輥道之間。

推料機構含有依次連接的推料頭、傳動連桿和驅動液壓缸，推料頭能夠以第三轉軸為軸上下擺動，驅動液壓缸能夠驅動傳動連桿以第四轉軸往復轉動，當推料頭向上擺動時能夠將輸入輥道上的軋件推入托架上。

該熱床還含有能夠將橫移小車上的軋件轉移至輸出輥道上的卸料小車。

卸料小車含有卸料臂，卸料小車還含有用于使卸料臂以第二轉軸為軸上下擺動的動力機構，當卸料臂由下極限位置擺動至上極限位置的過程中，卸料小車能夠將橫移小車上的軋件提升至卸料臂上，當卸料臂由上極限位置擺動至下極限位置的過程中，卸料小車能夠使卸料臂上的軋件落在輸出輥道上。

卸料臂含有依次連接的水平段和傾斜段，卸料臂的水平段上設有用于收集擺放軋件的第二擺放槽，當卸料臂位于下極限位置時，該水平段呈水平狀態，該第二擺放槽的下表面的位置低于輸出輥道上端面的位置；當卸料臂位于上極限位置時，該水平段 向上傾斜，該第二擺放槽的下端的位置高于卸料小車上表面的位置。

卸料臂的水平段與動力機構連接，卸料臂的傾斜段與第二轉軸連接，第二轉軸的軸線方向與輸出輥道上軋件的出料方向相同，卸料臂的水平段朝向擺動接料機構。

本實用新型的有益效果是：