[實用新型]一種圓形鋼筋的彎曲設備

有效

• 申請號: 201621243008.1
• 申請日: 2016-11-21
• 公開（公告）號: CN206200038U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 陳錦靈;李止芳;裴菲菲;苗景占;孫來廣
• 申請（專利權）人: 山西一建集團有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼筋成型設備，具體涉及一種圓形鋼筋的彎曲設備。

背景技術

鋼筋彎曲機是一種對鋼筋進行彎曲的機械。目前在施工現場使用的彎曲機一般能夠彎曲成45°、90°、135°等多種不同角度的鋼筋，但是當工程設計要求有圓形構件時，鋼筋彎曲機恰恰不能將鋼筋彎曲成圓形鋼筋，滿足施工的特殊要求。于是，在這種情況下，為了克服彎曲機彎曲鋼筋的局限性，而提出了本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種圓形鋼筋的彎曲設備。本實用新型結構簡單、操作方便，可以高效地彎曲成圓形鋼筋，提高了施工效率。

本實用新型采用的技術方案：一種圓形鋼筋的彎曲設備，它包括機座、傳動機構、連接盤、連接銷、圓形底盤、柱形鋼筋成型環、中心柱、限位柱和擋料柱，傳動機構設置在機座內，所述傳動機構由電機、減速器、傳動小齒輪和轉動大齒輪組成，電機與減速器連接，減速器的輸出端與傳動小齒輪連接，傳動小齒輪與轉動大齒輪嚙合連接，轉動大齒輪的連接軸伸出在機座外，且連接盤位于機座上端與連接軸連接，連接盤與圓形底盤通過中心柱連通，在圓形底盤的盤面上設置有柱形鋼筋成型環，且圓形底盤與柱形鋼筋成型環同軸心，限位柱固定在圓形底盤上，且限位柱到柱形鋼筋成型環最外邊的相距等于鋼筋的直徑，擋料柱固定在機座上且位于圓形底盤的一側。

進一步地，所述柱形鋼筋成型環的直徑比圓形底盤的直徑小。

進一步地，所述限位柱的數量為兩個，兩個限位柱相距一定距離，且兩個限位柱到圓形底盤中心的距離相同。

進一步地，在圓形底盤上設置有距離調節槽，所述限位柱設置在距離調節槽內，且可前后滑動來調節限位柱到柱形鋼筋成型環最外邊的相距。

本實用新型與現有技術相比其有益效果是：本實用新型在圓形底盤旋轉的同時，可把鋼筋彎曲成與柱形鋼筋成型環外形相同的圓環；同時本實用新型的擋料柱可限制鋼筋在加工過程中產生外力，減少施工操作人員的勞動力，同時避免鋼筋傷害到操作人員，增加工程施工的安全性；本實用新型通過轉動小齒輪帶動傳動大齒輪旋轉，便于控制彎曲機制作圓形鋼筋的速度以確保彎圓形鋼筋時的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種圓形鋼筋的彎曲設備，它包括機座1、傳動機構2、連接盤3、圓形底盤4、柱形鋼筋成型環5、中心柱6、限位柱7和擋料柱8，圓形底盤4的直徑為1400mm，厚度為14mm；柱形鋼筋成型環5的寬度為50mm，厚為5mm，直徑為1130mm；限位柱7的長度為80mm，直徑為20mm；擋料柱8的直徑為25mm。

本實用新型的傳動機構2設置在機座1內，所述傳動機構2由電機9、減速器10、傳動小齒輪11和轉動大齒輪12組成，電機9與減速器10連接，減速器10的輸出端與傳動小齒輪11連接，傳動小齒輪11與轉動大齒輪12嚙合連接，轉動大齒輪12的連接軸伸出在機座1外，且連接盤3位于機座1上端與連接軸連接，連接盤3與圓形底盤4通過中心柱6連通，在圓形底盤4的盤面上設置有柱形鋼筋成型環5，且圓形底盤4與柱形鋼筋成型環5同軸心，限位柱7固定在圓形底盤4上，且限位柱7到柱形鋼筋成型環5最外邊的相距等于鋼筋的直徑，擋料柱8固定在機座1上且位于圓形底盤4的一側。

所述限位柱7的數量為兩個，兩個限位柱7相距一定距離，且兩個限位柱7到圓形底盤4中心的距離相同。在圓形底盤4上設置有距離調節槽13，所述限位柱7設置在距離調節槽13內，且可前后滑動來調節限位柱7到柱形鋼筋成型環5最外邊的相距。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。