[實用新型]混合、篩分一體機

有效

• 申請號: 201621242486.0
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN206262450U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 顏邦初;顏仁俊
• 申請（專利權）人: 溫嶺市南方粉體設備制造廠
• 主分類號: B01F9/02
• 分類號: B01F9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉體混合設備領域，特別涉及一種混合、篩分一體機。

背景技術

隨著粉末冶金行業的發展，粉體混合裝置逐漸走入工業的舞臺，對降低能耗，保證產品質量，提高生產了效率起到了一定的經濟效益，是粉末冶金行業混粉車間不可缺少的設備。

目前，公開號為CN201840999U的此類旋轉容器型混粉設備，物料在此類混分設備的混料筒內部光滑的表面易做平滑運動，物料翻動不均勻，混合不充分，一般不能得到理想的混合物。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能使物料混合均勻的混合、篩分一體機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種混合、篩分一體機，包括混料筒，所述混料筒的兩端呈錐形且中部呈圓筒狀，所述混料筒的兩端分別設有進料口和出料口，所述混料筒的中部穿有中心軸，所述混合、篩分一體機還包括設置于混料筒內的葉片分流裝置；所述葉片分流裝置包括至少六塊均布于混料筒中部內壁上的凸塊；所述凸塊為棱臺狀結構。

通過上述技術手段，使混合、篩分一體機上的混料筒在旋轉混料的過程中，由不同粉體組成的物料不斷地被分割成大量組分不同的局部小區域，這些不同組分的區域之間互相混合，進而使各局部小區域之間相互擴散以及產生對流，粉體之間相互混合、摻和。

優選的，所述凸塊的底面固定于混料筒的內壁上。

通過上述技術手段，使混料筒進行旋轉工作時，不同粉體混合的物料部分沿混料筒桶壁進行相對運動，整體的物料經棱臺的兩個面的導向分離，物料均勻分散。

優選的，所述凸塊中穿過凸塊上、下底面的中心線與混料筒中部的軸線垂直、且另一條對角線與軸線平行。

通過上述技術手段，使不同粉體組成的物料從混料筒的一端轉移到另一端的過程中與凸塊接觸，棱臺的相鄰兩個側面起到將物料導向分離的作用，且導向角度近似，進而使被分割的局部小區域每次在混料筒的旋轉時移動的方向類似，被分割的區域大小類似，從而進一步使物料的混合更加均勻。

優選的，所述凸塊的中心線位于同一水平面上、且所述水平面將混料筒均分。

通過上述技術手段，使凸塊處于同一水平面上且位于混料筒的中部，可以在混料筒旋轉的過程中均勻的將不同粉體組成的物料進行分割，受力均勻，同時，在工作人員進行混料筒的清洗時可直接作用于凸塊兩側，凸塊的清洗死角較少，利于清洗。

優選的，所述凸塊焊接在混料筒圓筒狀中部的內壁上。

通過上述技術手段，使用于將物料體積不斷分割的凸塊不會隨著混料筒的轉動而發生位置變化，保證物料混合時分散均勻，進一步保證混合均勻。

優選的，所述混料筒中部開有與凸塊底面大小形狀相同的通孔，所述凸塊底部設有圓形底板，所述圓形底板可拆卸的連接在混料筒上；所述凸塊從通孔處由混料筒外向混料筒內插入、且所述圓形底板背對凸塊的一側設有固定環。

通過上述技術手段，使工作人員便于操作凸塊，將力直接施加到圓形底板后的固定環上，同時可以直接在混料筒外進行拆卸工作，進一步方便凸塊的清洗，避免混料筒使用后留有粉體雜質，影響下一次物料的混合。

優選的，所述混料筒中部開有與凸塊相對應的通孔，所述通孔為圓形、且直徑與凸塊底部橫截面的對角線長度相同；所述通孔設有內螺紋；所述凸塊底部設有圓形底板，所述圓形底板上相對凸塊的表面設有環形凸起，所述環形凸起設有與通孔的內螺紋相配合的外螺紋。

通過上述技術手段，使圓形底板的上環形凸起通過螺紋連接在混料筒上時，凸塊可以固定在混料筒內進行工作，同時，混料筒需要清洗時可直接在混料筒外部將凸塊移出，清洗方便。

優選的，所述圓形底板相對凸塊的一側設有環形凹槽，所述環形凹槽內置有防止粉塵溢出的防塵圈。

通過上述技術手段，使混料筒進行工作時，混料筒內的粉體不會在相對運動的情況下從凸塊與通孔的結合處溢出，進而預防溢出的粉塵污染場地環境。

綜上所述，本實用新型對比于現有技術的有益效果為：不同粉體組成的物料在混料筒旋轉過程中，分割均勻，混合充分，可以有效增強不同粉體在旋轉容器型的混粉設備中的混合程度。

附圖說明

圖1為混合、篩分一體機的立體圖；

圖2為實施例1的混料筒的立體圖；

圖3為混料筒的橫截面剖視圖；

圖4為凸塊的立體圖；

圖5為實施例2的混料筒的立體圖；

圖6為設有圓形底板的凸塊的立體圖。