[實用新型]一種用于旋壓加工車輪的毛胚料定位裝置

有效

• 申請號: 201621240111.0
• 申請日: 2016-11-14
• 公開（公告）號: CN206936192U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 陳平澤
• 申請（專利權）人: 吉林省宏展實業有限責任公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D22/14
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型涉及一種加工件定位裝置，尤其涉及一種用于固定旋壓加工車輪毛胚料位置的裝置。

背景技術

傳統旋壓車輪的毛坯料一般會在毛坯的幾何中心加工出定位用孔，并把毛坯料放置在下模上，同時定位孔與下模預先加工好的定位用銷配合后完成車輪旋壓的前準備工作。下模的定位銷一般有在下模上直接加工出定位銷的一體式與在下模上加工出定位銷安裝孔后把定位銷安裝在下模上的組合式兩種形成方式。由于車輪毛胚料一般不會是各向同性、而且在旋壓過程中還會產生車輪毛胚料的尺寸變化，所以會發生車輪旋壓工藝的制成品的定位孔與下模中心定位銷之間發生“抱死”或“膠合”現象使脫模變得費時、費力，且易使定位銷發生磨損直至破壞。為了有效地減少上述問題的發生，實際加工現場多采用加大加工毛坯幾何中心定位孔尺寸的方法，而加大毛坯幾何中心定位孔就會產生質心偏移，車輪制成品就會發生動不平衡現象。

發明內容

技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種旋壓加工車輪的毛胚料的定位裝置，尤其提供一種可以固定毛胚料中心孔的位置、可以避免毛胚料加工過程中與模具之間的“抱死”或“膠合”現象影響加工精度和加工效率。

技術方案

為了解決上述的技術問題，本實用新型的于旋壓加工車輪的毛胚料定位裝置，其特征在于，包括容納于旋壓加工部件溝槽中的旋壓固定端和毛坯料固定端，其中，毛坯料固定端的截面呈錐形。

更進一步地，其還包括套筒，所述的套筒與毛坯料固定端截面的錐形相匹配。為了保證套筒在旋壓加工過程中不變形，套筒壁厚強度要能夠抵抗來自車輪毛坯料被施加旋壓過程的變形力。

更進一步地，待加工的毛坯料的厚度小于所述毛坯料固定端的長度。

當套筒套入毛坯料固定端后，其后端最少要與加工模具的外表面持平，可防止在加工過程中毛坯料從套筒與模具的外表面的縫隙中擠進套筒下端直至“抱死”毛坯料固定端。

更進一步地，還可以在旋壓固定端和毛坯料固定端之間的位置開設環形溝槽，并在加工模具的安裝孔上部加工成階梯孔，在整個定位裝置安裝好后形成環形溝槽，使得套筒后端有一部分可以沉入環形溝槽，起到進一步固定定位裝置的作用。

車輪旋壓加工用的毛胚料的幾何中心(或質心)加工出定位用孔的孔徑可以與套筒之間的間隙為小間隙或過度配合，在旋壓加工前把套筒預先套入帶定位孔的毛胚料，然后再將帶有套筒的毛胚料套入定位裝置的旋壓固定端。

有益效果

本實用新型技術方案的用于旋壓加工車輪的毛胚料定位裝置巧妙地將毛胚料中心與加工模具結合在一起，套筒與定位銷的結構既可以保證毛坯料的原始質心或幾何中心的定位精度，也可以保證車輪在旋壓過程中的質心或幾何中心的定位精度，同時還可以保證脫模迅速，不傷下模及定位銷。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的毛胚料定位裝置處于加工狀態時的剖視圖；

圖2是本實用新型一個實施例的毛胚料定位裝置剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的技術方案進行具體說明。

如圖1、圖2所示，本實施例的用于旋壓加工車輪的毛胚料定位裝置，其包括容納于旋壓加工部件溝槽中的旋壓固定端4和毛坯料固定端1，其中，毛坯料固定端1的截面呈錐形，

更進一步地，還包括套筒11，所述的套筒11與毛坯料固定端1截面的錐形相匹配。

更進一步地，毛坯料2的厚度小于所述毛坯料固定端1的長度，這可防止在加工過程中毛坯料從套筒5與模具3的外表面的縫細中擠進套筒下端直至“抱死”毛坯料固定端。