[實(shí)用新型]高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621238629.0
• 申請(qǐng)日: 2016-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206277434U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓節(jié)臣;李旭忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萊州市同力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/12
• 分類號(hào): B26D1/12;B26D7/26;B26D7/00;B26D5/00;B65C9/00
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙)37225
• 代理人: 呂靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于貼標(biāo)機(jī)的高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的熱熔膠貼標(biāo)機(jī)采用單刀切標(biāo)裝置，該單刀切標(biāo)裝置是由一個(gè)靜刀、一個(gè)動(dòng)刀或?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)動(dòng)刀組成的；該靜刀是指安裝在靜刀輥上且不能轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)長(zhǎng)方形刀體，該動(dòng)刀是指安裝在切標(biāo)輥上且能轉(zhuǎn)動(dòng)的長(zhǎng)方形刀體。存在的不足是：

（1）工作效率低，其采用接觸式切標(biāo)方式，一個(gè)靜刀與一個(gè)動(dòng)刀在切標(biāo)接觸的瞬間會(huì)碰撞出噪音，易損傷刀刃，從而縮短靜刀和動(dòng)刀的使用壽命，頻繁地?fù)Q刀相應(yīng)提高了維護(hù)成本；而且切邊不齊整，有毛邊，影響了切標(biāo)精度和貼標(biāo)效果。

對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)簽來(lái)說(shuō)，此結(jié)構(gòu)對(duì)刀刃磨損情況比較嚴(yán)重，況且連續(xù)高速切標(biāo)的碰撞噪音更大，不利于操作者的身體健康。

（2）用于調(diào)整靜刀與動(dòng)刀之間距離的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在靜刀上，但調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)麻煩。

（3）靜刀輥由不銹鋼材料制成，較笨重，安裝、搬運(yùn)和調(diào)試都不方便。

（4）在受到工作環(huán)境溫差影響后，切標(biāo)輥會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，進(jìn)而影響切標(biāo)精度和貼標(biāo)效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠克服上述不足的高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置，其采用刀片與切刀塊配合的旋轉(zhuǎn)切割方式，標(biāo)簽切斷迅速，切邊齊整，提高了切標(biāo)效率和切標(biāo)精度；消除了切標(biāo)碰撞噪音，延長(zhǎng)了刀片和切刀塊的使用壽命，相應(yīng)降低了維護(hù)成本。

本實(shí)用新型所要解決第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠克服上述不足的高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置，其能使切標(biāo)輥保持恒溫狀態(tài)，有效防止切標(biāo)輥受到溫差影響而出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，從而保證了切刀塊與刀片之間的適當(dāng)工作距離，進(jìn)而有效保障切標(biāo)精度。

本實(shí)用新型所要解決第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠克服上述不足的高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能很方便地調(diào)節(jié)刀片的伸出長(zhǎng)度，從而使刀片與切刀塊之間保持最佳工作距離。

本實(shí)用新型所要解決第四個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠克服上述不足的高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置，其減輕了飛刀座的重量，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，提高了控制精度。

為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

高速熱熔膠雙飛刀切標(biāo)裝置包括箱體，在所述箱體內(nèi)并排設(shè)置有飛刀座和切標(biāo)輥；

所述飛刀座沿高度方向的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)刀片；所述刀片的工作端為帶有一夾角的刀刃；還包括驅(qū)動(dòng)飛刀座轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

所述切標(biāo)輥沿高度方向的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)切刀塊；所述切刀塊的工作端為稍微突出于切標(biāo)輥外表面的圓弧面結(jié)構(gòu)；還包括驅(qū)動(dòng)切標(biāo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

切標(biāo)時(shí)由轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片與切刀塊配合，將經(jīng)過(guò)切點(diǎn)時(shí)的標(biāo)簽快速切斷。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括與減速機(jī)傳動(dòng)連接的伺服電機(jī)，所述減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器A與飛刀座的上端傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述飛刀座的中間部分為橢圓形結(jié)構(gòu)，該飛刀座的上下兩端分別通過(guò)一軸承安裝在箱體的上下兩端。

進(jìn)一步地，所述箱體為半封閉狀結(jié)構(gòu)，該箱體的前后兩側(cè)均為敞口。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在標(biāo)站臺(tái)下面的電機(jī)；所述電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與傳動(dòng)齒輪組中的初端齒輪相連接；所述傳動(dòng)齒輪組中的終端齒輪通過(guò)聯(lián)軸器B與編碼器相連接；所述初端齒輪和終端齒輪均與介輪相嚙合；所述終端齒輪軸的上端插入切標(biāo)輥的軸套中。

進(jìn)一步地，所述切標(biāo)輥上設(shè)置有一對(duì)用于安裝切刀塊的開(kāi)口槽和一對(duì)用于裝配圓柱頭螺釘B的螺紋孔，該螺紋孔與開(kāi)口槽連通且呈一夾角；通過(guò)圓柱頭螺釘B與螺紋孔配合，將切刀塊鎖緊在切標(biāo)輥上。

進(jìn)一步地，所述切標(biāo)輥呈筒狀結(jié)構(gòu)，在所述切標(biāo)輥上沿同一圓周均布有若干個(gè)軸向通氣孔以及與上述通氣孔垂直連通且沿圓周均布的若干個(gè)徑向吸標(biāo)孔。

為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在切標(biāo)輥上的恒溫系統(tǒng)，所述恒溫系統(tǒng)包括加注在切標(biāo)輥內(nèi)腔中的導(dǎo)熱油，和安裝在上述內(nèi)腔頂部中心的加熱管，以及設(shè)置在切標(biāo)輥的內(nèi)腔壁面上且旋向相反、交錯(cuò)設(shè)置的兩道螺旋槽。

為了解決上述第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

進(jìn)一步地，還包括用于調(diào)節(jié)刀片伸出長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的膜片氣缸設(shè)置在飛刀座上的開(kāi)口槽中，并由兩對(duì)圓柱頭螺釘C鎖定位置；壓刀板的內(nèi)端面與飛刀座上的開(kāi)口槽面之間壓緊有軟墊和多個(gè)調(diào)節(jié)墊片。

為了解決上述第四個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

進(jìn)一步地，所述飛刀座上設(shè)置有若干個(gè)減重孔。