[實(shí)用新型]一種優(yōu)選統(tǒng)收復(fù)合采棉摘頭及采棉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621236005.5
• 申請(qǐng)日: 2016-11-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206251636U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周潘玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周潘玉
• 主分類號(hào): A01D46/16
• 分類號(hào): A01D46/16
• 代理公司: 襄陽(yáng)嘉琛知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所42217
• 代理人: 嚴(yán)崇姚

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于棉花采收機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種優(yōu)選統(tǒng)收復(fù)合采棉摘頭及采棉機(jī)。

背景技術(shù)

美式水平摘錠采棉機(jī)經(jīng)過(guò)了100多年的改進(jìn)和完善，已非常成熟可靠，其在美國(guó)、澳大利亞及其它產(chǎn)棉區(qū)的普及率很高。但在我國(guó)新疆產(chǎn)棉區(qū)的推廣卻進(jìn)展緩慢，尤其是在取消了棉花國(guó)家臨時(shí)收儲(chǔ)政策以后，新疆的機(jī)采棉出現(xiàn)滯銷，而手摘棉卻需求強(qiáng)勁，這導(dǎo)致有些地方的機(jī)采棉發(fā)展不進(jìn)反退。一方面是采棉工短缺、人工成本高、急需采棉機(jī)械。另一方面卻對(duì)成熟先進(jìn)的采棉機(jī)不太熱情，造成這種矛盾局面的一個(gè)根本的原因是美式水平摘錠采棉機(jī)不太適合新疆。

新疆光照充足但無(wú)霜期較短，比美國(guó)和澳洲短近兩個(gè)月，為彌補(bǔ)氣候的短板，新疆人們創(chuàng)造性探索出薄膜覆蓋+“矮”、“密”和“早”的高產(chǎn)種植模式，而美式水平摘錠采棉機(jī)是針對(duì)美國(guó)本土“高”、“稀”種植模式而設(shè)計(jì)的，要求棉株較高，第一果枝離地高，適宜采收行距76cm、96cm或102cm。水平采棉機(jī)原本的設(shè)計(jì)定位與新疆的現(xiàn)實(shí)工況差異太大。導(dǎo)致其在新疆應(yīng)用的效果不盡人意，且機(jī)采的棉花含雜大，含新三絲多（薄膜），纖維短，比強(qiáng)度較低，另外采收時(shí)浪費(fèi)也大，落地棉掛枝棉較多。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能適應(yīng)“矮”、“密”和“早”種植模式的采棉摘頭及采棉機(jī)，設(shè)計(jì)著重強(qiáng)調(diào)對(duì)棉花的優(yōu)劣分級(jí)和采凈率的兼顧。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案是：一種優(yōu)選統(tǒng)收復(fù)合采棉摘頭，包括摘頭倉(cāng)體、至少兩個(gè)摘棉滾筒及柵條板，所述摘棉滾筒上有多支即能繞摘棉滾筒軸心線公轉(zhuǎn)、又能繞自身軸線自轉(zhuǎn)的摘錠；所述摘棉滾筒還包括集棉裝置；其特征在于：所述摘頭倉(cāng)體內(nèi)底部設(shè)有梳狀底，梳狀底的后部上方橫置有攪龍，所述攪龍軸心線大致平行地面；所述攪龍上方置有一個(gè)所述摘棉滾筒作為后摘棉滾筒，所述攪龍與所述后摘棉滾筒兩者軸線大致平行且旋向相反；所述攪龍與所述后摘棉滾筒之間置有后柵條板，所述后摘棉滾筒的前方的摘頭倉(cāng)體前部上方置有至少一個(gè)所述摘棉滾筒作為前摘棉滾筒；所述前摘棉滾筒與后摘棉滾筒平行放置，且旋向相同；所述前摘棉滾筒、后摘棉滾筒與梳狀底之間置有前柵條板、后柵條板，所述梳狀底與所述前、后柵條板之間均留有棉叢通道，所述摘錠能穿過(guò)所述柵條板伸入所述棉叢通道中摘取棉花，所述摘頭倉(cāng)體側(cè)面置有各構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)裝置，所述摘頭倉(cāng)體后部置有排雜口，所述排雜口與所述攪龍相通。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中梳狀底包括前部的梳狀底板及后部為梳狀底的弧形攪龍槽。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的梳狀底包括前部的梳狀底板及后部的板狀的弧形攪龍槽。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的摘頭倉(cāng)體梳狀底的下方置有拉莖裝置，所述拉莖裝置有助于將棉桿拉出所述摘頭倉(cāng)體。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的拉莖裝置為旋壓拉莖輥，所述旋壓拉莖輥的軸心線與所述攪龍的軸心線大致平行，旋壓拉莖輥位于前部的梳狀底板與后部的弧形攪龍槽結(jié)合部的下方。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的前摘棉滾筒和所述后摘棉滾筒之間置有棉叢聚攏裝置，所述攪龍槽排雜口置在所述棉叢聚攏裝置的對(duì)應(yīng)后方位置。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的前摘棉滾筒和所述后摘棉滾筒之間置有棉叢聚攏裝置，所述攪龍槽排雜口置在所述棉叢聚攏裝置的對(duì)應(yīng)后方位置。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的前后兩摘棉滾筒之間的兩側(cè)各置有一個(gè)所述聚攏裝置，將棉叢向中間聚攏，所述攪龍槽兩端各置有一個(gè)所述排雜口，所述攪龍向兩邊排雜。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的聚攏裝置為偏心式撥禾輪，包括撥禾齒、撥禾輪軸、偏心環(huán)、偏心幅條、曲柄；撥禾輪軸的軸心線與攪龍軸心線的垂面大至平行。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的后摘棉滾筒軸向一側(cè)或兩側(cè)的有效工作幅寬比所述前采棉滾筒寬，所述后摘棉滾筒的加寬部分有利于增加棉叢被所述摘錠穿插的次數(shù)，所述攪龍槽在所述后摘棉滾筒加長(zhǎng)端同側(cè)置有所述排雜口。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的摘頭倉(cāng)體前部?jī)蓚?cè)置有分禾器，后部置有升降及對(duì)接裝置，底部置有仿型機(jī)構(gòu)；仿型機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)板、連桿、行程控制開(kāi)關(guān)、行程調(diào)節(jié)螺栓。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的摘棉滾筒的集棉裝置包括集棉槽、所述集棉槽置于摘棉滾筒內(nèi)部且開(kāi)口向上。

本實(shí)用新型采棉摘頭的技術(shù)解決方案中所述的摘頭可多個(gè)并列使用組成多單元行機(jī)型。