[實用新型]一種料管壁厚控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621229363.3 | 申請日: | 2016-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN206224253U | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮偉光;溫國鋒;張榮鋒;鐘時斌;周建 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市富邦機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | G05D5/03 | 分類號: | G05D5/03 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 李旭亮 |
| 地址: | 528427 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管壁 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及塑料中空成型機(jī)的出料系統(tǒng),具體為一種料管壁厚控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,通過液壓伺服系統(tǒng)來控制中空塑料料管的壁厚成型,其原理是通過伺服液壓閥以對液壓缸的動作進(jìn)行控制,由液壓缸驅(qū)動塑料中空成型機(jī)的機(jī)頭內(nèi)的芯棒上下往復(fù)運(yùn)動,通過改變芯棒下端的外壁與模頭出料口處的內(nèi)壁之間的間隙來控制排出的中空塑料料管的壁厚。由于芯棒是通過由伺服液壓閥控制的液壓缸進(jìn)行驅(qū)動的,而液壓伺服的響應(yīng)速度較慢,控制的量值不夠精確,因而導(dǎo)致芯棒的運(yùn)動軌跡與伺服曲線之間存在較大偏差,從而使得料管的形狀和壁厚與伺服系統(tǒng)設(shè)定的不一致,影響產(chǎn)品的吹制效果,其次,使用液壓系統(tǒng)控制還會產(chǎn)生油污,系統(tǒng)的能耗也較高。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種低耗環(huán)保、壁厚調(diào)節(jié)響應(yīng)快的料管壁厚控制系統(tǒng)。
本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種料管壁厚控制系統(tǒng),包括一安裝架,安裝架上設(shè)有一外模,所述外模的內(nèi)部活動設(shè)置有一能夠相對其移動并與所述外模相配合以調(diào)節(jié)料管壁厚的芯棒,所述芯棒連接有一驅(qū)動其移動的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述安裝架上設(shè)有與所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)相配合的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)連接有一控制其動作的伺服控制器。
優(yōu)選地,所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與所述伺服電機(jī)連接的絲杠和螺接在所述絲杠上的滾珠螺母,所述伺服電機(jī)驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動,所述滾珠螺母與所述芯棒相連接。
優(yōu)選地,所述伺服電機(jī)連接有用于測量其轉(zhuǎn)動量的旋轉(zhuǎn)編碼器。
其中,所述芯棒的中下部設(shè)有一延伸出所述外模的外部的凸部,所述凸部上設(shè)有能夠延伸至所述外模的內(nèi)部的第一斜面。
優(yōu)選地,所述外模的內(nèi)壁設(shè)有與第一斜面相匹配的第二斜面。
優(yōu)選地,所述第一斜面和第二斜面皆為圓臺斜面。
本實用新型的有益效果是:以上結(jié)構(gòu)的料管壁厚控制系統(tǒng),通過伺服控制器配合伺服電機(jī)控制芯棒在外模內(nèi)部的上下移動,并通過芯棒與外模內(nèi)壁之間的配合來調(diào)節(jié)料管的壁厚,該料管壁厚控制系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的伺服曲線對料管的壁厚進(jìn)行控制,具有響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)精確、防止油污、低耗環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1,一種料管壁厚控制系統(tǒng),包括一安裝架1,安裝架1上設(shè)有一外模2,所述外模2的內(nèi)部活動設(shè)置有一能夠相對其移動并與所述外模2相配合以調(diào)節(jié)料管壁厚的芯棒3,所述芯棒3連接有一驅(qū)動其移動的直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)4,所述安裝架1上設(shè)有與所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)4相配合的伺服電機(jī)5,所述伺服電機(jī)5連接有一控制其動作的伺服控制器6,所述芯棒3的中下部設(shè)有一延伸出所述外模2的外部的凸部31,所述凸部31上設(shè)有能夠延伸至所述外模2的內(nèi)部的第一斜面311,調(diào)節(jié)第一斜面311與外模2的出口處的內(nèi)壁之間的距離可控制出料料管的壁厚,在本實用新型的優(yōu)選實施例中,所述外模2的內(nèi)壁還設(shè)有與第一斜面311相匹配的第二斜面21,所述第一斜面311和第二斜面21皆為圓臺斜面,物料從第一斜面311和第二斜面21之間的間隙通過,第二斜面21的坡度較第一斜面311大,從而有助于引導(dǎo)塑料原料從上往下擠出。當(dāng)芯棒3向上微幅移動時,凸部31的第一斜面311與第二斜面21的底端之間的間隙縮小,從該間隙中擠出的料管的壁厚變薄,當(dāng)芯棒3向下微幅移動時,凸部31的第一斜面311與第二斜面21的底端之間的間隙變大,從該間隙中擠出的料管的壁厚變厚。當(dāng)該料管壁厚控制系統(tǒng)工作時,根據(jù)需要制作的料管的形狀和壁厚,設(shè)定芯棒3的運(yùn)動曲線,通過伺服控制器6控制伺服電機(jī)5的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)所述芯棒3的升降位置從而控制凸部31與外模2的出料處的內(nèi)壁之間的距離。
通過伺服電機(jī)5與伺服控制器6相配合以驅(qū)動以上機(jī)械結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)料管的壁厚相對傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)控制壁厚的響應(yīng)速度更快,使得芯棒3的運(yùn)動曲線更接近于設(shè)定的伺服曲線。
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