[實(shí)用新型]一種新型剛玉濾砂管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621222846.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206530321U | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏旭;趙開北;董志文;祝磊;孫洛雷;孫健博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 魏旭 |
| 主分類號(hào): | E21B43/08 | 分類號(hào): | E21B43/08 |
| 代理公司: | 北京旭路知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11567 | 代理人: | 劉成春 |
| 地址: | 457061 河南省濮陽市*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 剛玉 濾砂管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種油井防砂工具,具體涉及一種新型剛玉濾砂管。
背景技術(shù)
由于儲(chǔ)層泥質(zhì)含量高,而且大斜度井比較多,防砂工藝難度較大。為此,近幾年,國內(nèi)及國際石油工具公司先后進(jìn)行了金屬濾、預(yù)充填濾、剛玉濾等一系列的防砂發(fā)明和創(chuàng)新。然而在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過程中,存在以下問題:金屬濾、預(yù)充填濾存在堵塞問題嚴(yán)重,但是工具強(qiáng)度可靠;剛玉濾、樹脂濾堵塞問題較少,但是目前產(chǎn)品強(qiáng)度不夠,下管過程中易導(dǎo)致濾砂管破裂,給現(xiàn)場(chǎng)造成很大程度的不便。造成上述問題的主要原因是:老油井由于注水開發(fā)多年,含水量高,且大孔道發(fā)育,泥質(zhì)、粉細(xì)砂運(yùn)移較為嚴(yán)重,造成金屬濾等容易堵塞降產(chǎn)甚至不產(chǎn)出;大部分油井井斜角大,樹脂濾砂管在下入過程中,易造成損壞、破碎。為此,從技術(shù)角度出發(fā),從工具的結(jié)構(gòu)來分析,決定對(duì)剛玉濾砂管進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有濾砂管堵塞問題嚴(yán)重,強(qiáng)度低易破裂的問題,本實(shí)用新型提供了一種新型剛玉濾砂管,包括中心基管、剛玉擋砂層、外保護(hù)套、支撐環(huán)和密封圈,所述中心基管上設(shè)有液流孔,所述外保護(hù)套的兩端由支撐環(huán)焊接固定在中心基管上,中心基管與外保護(hù)套之間設(shè)置有剛玉擋砂層,剛玉擋砂層的兩端與支撐環(huán)之間設(shè)有密封圈;所述外保護(hù)套上傾斜向上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔。
作為優(yōu)選,所述通孔螺旋分布在所述外保護(hù)套上。
作為優(yōu)選,所述通孔的側(cè)壁經(jīng)打磨和拋光工藝形成光滑側(cè)壁。
作為優(yōu)選,所述通孔的側(cè)壁經(jīng)鈍化工藝形成一層鈍化膜。
作為優(yōu)選,所述通孔在外保護(hù)套上的外壁直徑為12mm,所述剛玉擋砂層的長(zhǎng)度為0.8m。
作為優(yōu)選,所述通孔在外保護(hù)套的內(nèi)壁直徑大于或等于12mm。
本實(shí)用新型的剛玉濾砂管,存在如下優(yōu)點(diǎn):
(1)本實(shí)用新型設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)的通孔,液流不會(huì)直接沖擊剛玉擋砂層,能夠防止剛玉擋砂層的破裂,延長(zhǎng)濾砂管的使用壽命。
(2)本實(shí)用新型的通孔孔徑比現(xiàn)有孔徑大,滲流能力更強(qiáng)。
(3)本實(shí)用新型的通孔傾斜向上,通孔的側(cè)壁光滑,且形成不易銹蝕的鈍化膜,可以有效阻絕流體內(nèi)的砂質(zhì),并使砂質(zhì)不易在拉伸孔處停留,防止孔徑堵塞。
(4)本實(shí)用新型的通孔傾斜向上貫穿設(shè)置,形成多條螺旋通道,便于流體流動(dòng),高量環(huán)流。
(5)本實(shí)用新型的濾砂管長(zhǎng)度較現(xiàn)有濾砂管短,可以提高其井況適應(yīng)能力,管下端形成密封死堵,經(jīng)加固處理,強(qiáng)度較高,不易損壞。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖,中心線左側(cè)為外部視圖,中心線右側(cè)為內(nèi)部剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本實(shí)施例的剛玉濾砂管,包括中心基管1、剛玉擋砂層2、外保護(hù)套3、支撐環(huán)4和密封圈5,所述中心基管1上設(shè)有液流孔11,所述外保護(hù)套3的兩端由支撐環(huán)4焊接固定在中心基管1上,用以連接外保護(hù)套3和中心支管1,中心基管1與外保護(hù)套3之間設(shè)置有剛玉擋砂層2,剛玉擋砂層2的兩端與支撐環(huán)4之間設(shè)有密封圈5。
剛玉擋砂層2的管體內(nèi)徑與中心基管1的外徑配合,中心基管1是標(biāo)準(zhǔn)的油管尺寸或采用標(biāo)準(zhǔn)油管制做,與井下管柱連接方便,中心基管1的兩端可以采用油管接箍與井下管柱連接。
剛玉擋砂層2選用高強(qiáng)度、小孔隙、不易吸附雜質(zhì)、防堵塞性能好的材料,包括一個(gè)或多個(gè)剛玉擋砂管,在剛玉擋砂管之間以及剛玉擋砂層2與支撐環(huán)4之間裝有密封圈5,迫使流體流經(jīng)剛玉擋砂層2,起到防砂效果。剛玉擋砂層的擋砂精度設(shè)在30-120微米之間,壁厚設(shè)定在8-11毫米之間。
所述外保護(hù)套3上傾斜向上貫穿設(shè)置有多個(gè)通孔31,通孔31在外保護(hù)套3的外壁形成外徑32,在外保護(hù)套3的內(nèi)壁形成內(nèi)徑33,通孔31螺旋分布在所述外保護(hù)套3上,液流依次經(jīng)過外保護(hù)套3的外徑32、內(nèi)徑33、剛玉擋砂層2、中心基管1上的液流孔11,液流不會(huì)直接沖擊剛玉擋砂層2,能夠防止剛玉擋砂層2的破裂,延長(zhǎng)濾砂管的使用壽命,同時(shí)形成多條螺旋通道,便于流體流動(dòng),高量環(huán)流。
本實(shí)施例的通孔31的側(cè)壁經(jīng)打磨和拋光工藝形成光滑側(cè)壁,可以有效阻絕流體內(nèi)的砂質(zhì),通孔31傾斜向上設(shè)置,使砂質(zhì)不易在拉伸孔處停留,防止孔徑堵塞,通孔31的側(cè)壁經(jīng)鈍化工藝形成一層鈍化膜,有效防止通孔31的側(cè)壁的銹蝕。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例的剛玉濾砂管包括兩種型號(hào),其與改進(jìn)前的剛玉濾砂管的技術(shù)參數(shù)對(duì)比如表1所示,
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