[實用新型]注塑機自動切邊裝置

有效

• 申請號: 201621222701.0
• 申請日: 2016-11-14
• 公開（公告）號: CN206306341U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 唐康
• 申請（專利權）人: 武漢東湖學院;唐康
• 主分類號: B29C37/02
• 分類號: B29C37/02
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司44258
• 代理人: 微嘉

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備領域裝置，尤其是一種可以在注塑機內實現自動切除邊角的注塑機自動切邊裝置。

背景技術

目前，通過注塑生產的塑料產品基本都存在邊角，由注塑機內的推桿推出后，通常都需要人工手動切削邊角，每臺注塑機至少要安排兩名工人負責切削，投入的人力成本大，而且效率低，人工切削經常還會存在切削不完全或切削到產品主件的情況，給產品的安裝帶來不便，使得產品不合格。

目前，關于本專利，公知的技術構造是手動切削邊角。該注塑機自動切邊裝置 效率低，成本高，質量差。

發明內容

為了克服現有的技術存在的不足, 本實用新型提供一種注塑機自動切邊裝置，該注塑機自動切邊裝置磨具位置設置有光感應裝置，可通過氣動裝置實現自動切邊，切刀和模具拆卸更換。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型包括機架、氣動裝置、氣動桿、刀具平臺、刀具座、模具、切割平臺、滑輪、豎直導向柱、刀具、凹孔、光傳感器、導軌、模腔。

所述機架上安裝有氣動裝置，氣動裝置穿過機架的上部連接著氣動桿，氣動桿下方安裝有刀具平臺，刀具平臺下方安裝有刀具座，刀具座上安裝有刀具，所述機架內平行布置有多根豎直導向柱，豎直導向柱穿過平行安裝的刀具平臺在底端安裝有切割平臺，切割平臺的上方安裝有的模具，模具上設有與刀具對應配合的凹孔；模具內部安裝有光傳感器，機架底部的內表面安裝有兩條平行的導軌，切割平臺底部安裝有與導軌相對應的滑輪。

所述注塑機自動切邊裝置安裝在注塑機出料口的下方，與注塑機為一體式。

模具上的模腔與注塑機定模的模腔相同。

所述模具可拆卸更換，刀具與模具為配套產品，刀具可沿著模腔邊緣轉動。

本實用新型的有益效果是，磨具位置設置有光感應裝置，可通過氣動裝置實現自動切邊，切刀和模具拆卸更換。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是注塑機自動切邊裝置實施例的構造圖。

圖中

1、機架

2、氣動裝置

3、氣動桿

4、刀具平臺

5、刀具座

6、模具

7、切割平臺

8、滑輪

9、豎直導向柱

10、刀具

11、凹孔

12、光傳感器

13、導軌

14、模腔。

具體實施方式

在圖1所示實施例中，本實用新型包括機架1、氣動裝置2、氣動桿3、刀具平臺4、刀具座5、模具6、切割平臺7、滑輪8、豎直導向柱9、刀具10、凹孔11、光傳感器12、導軌13、模腔14。

所述機架1上安裝有氣動裝置2，氣動裝置2穿過機架1的上部連接著氣動桿3，氣動桿3下方安裝有刀具平臺4，刀具平臺4下方安裝有刀具座5，刀具座5上安裝有刀具10，所述機架1內平行布置有多根豎直導向柱9，豎直導向柱9穿過平行安裝的刀具平臺4，在底端安裝有切割平臺7，切割平臺7的上方安裝有的模具6，模具6上設有與刀具10對應配合的凹孔11；模具6內部安裝有光傳感器12，機架1底部的內表面安裝有兩條平行的導軌13，切割平臺7底部安裝有與導軌13相對應的滑輪8；所述注塑機自動切邊裝置安裝在注塑機出料口的下方，與注塑機為一體式；模具6上的模腔14與注塑機定模的模腔相同；所述模具6可拆卸更換，刀具10與模具6為配套產品，刀具10可沿著模腔14邊緣轉動；所述刀具10表面涂有發光材料，刀具10可拆卸更換。

具體實施時，啟動注塑機開始注射的同時，注塑機自動切邊裝置自動啟動，工作平臺7沿著滑軌13到出料口的下方，待注塑機注塑成型后，由注塑機內部推桿將產品推出，產品順著滑板落到模具6的模腔14內，此時，光傳感器12感應到產品在模腔14內，即啟動氣動裝置2在3s后向下推動氣動桿3運動，隨即工作平臺7沿著滑軌13在1.5s內回到原來固定的位置，等待自動切邊，切邊完成后，工作平臺7沿著滑軌13向前運動，取出產品。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。