[實(shí)用新型]鋼板彈簧運(yùn)輸架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621217204.1
• 申請(qǐng)日: 2016-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN206217951U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶厚輝汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B62B3/04
• 分類號(hào): B62B3/04
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 成艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及零件運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼板彈簧運(yùn)輸架。

背景技術(shù)

目前，由于生產(chǎn)汽車零部件的廠區(qū)內(nèi)各個(gè)車間的距離相隔較遠(yuǎn)，而零部件在一個(gè)車間完成工藝步驟后需輸送到另一個(gè)車間進(jìn)行下一工序，在廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸?shù)倪^程中，操作人員一般是將零部件雜亂無章的堆放在運(yùn)輸架上，雜亂無章的堆放將導(dǎo)致零部件的裝載量降低，致使運(yùn)輸量減少，并且零部件之間相互磨檫，會(huì)使零部件表面產(chǎn)生刮痕，將會(huì)降低零部件的品質(zhì)。

為了解決上述問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01420164879.9的專利文件公開了一種板材運(yùn)輸架，包括方形的底固定座、若干組拼接單元組件和頂端固定件，底固定座的四角處分別設(shè)置有支腳，底固定座上設(shè)置有用以與拼接單元組件連接的底座空心管；底座空心管與

支腳為一體式結(jié)構(gòu)，底固定座的下端設(shè)置有以便于叉車插入的叉車插槽，叉車插槽的方向與板材運(yùn)輸架寬度方向一致，底固定座的下端設(shè)置有吊繩限位塊，每組拼接單元組件包括左右兩根拼接件，拼接件包括一板材運(yùn)輸架長度方向的長桿，長桿的兩端設(shè)置有豎直連接桿，豎直連接桿上設(shè)置有沿板材運(yùn)輸架寬度方向的水平支撐件；水平支撐件為短鋼管，尺寸為40×40×5，為了避免磨損板材，水平支撐件的上端面設(shè)置有橡膠墊片，豎直連接桿和水平支撐件之間設(shè)置有角鋼，豎直連接桿的上部設(shè)置有空心管段，其尺寸為60×60×5，豎直連接桿的下部設(shè)置有與空心管段相適配的插芯；上下相鄰的拼接單元組件連接時(shí)，通過上拼接單元組件的插芯插入下拼接單元組件相對(duì)應(yīng)的空心管段內(nèi)；最下層的拼接單元組件的插芯插入底固定座的底座空心管內(nèi)，拼接單元組件拼裝好了以后，由頂端固定件加固，使整個(gè)架子更加不會(huì)晃動(dòng)，頂端固定件共有兩個(gè)，每個(gè)均包括沿板材運(yùn)輸架寬度方向的橫梁、設(shè)置在橫梁兩端的頂端插芯；頂端固定件的頂端插芯插入最上層的拼接單元組件的空心管段內(nèi)。

此板材運(yùn)輸架實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材的運(yùn)輸，但是若將此運(yùn)輸架來運(yùn)輸工廠中生產(chǎn)的鋼板彈簧，存在以下不足：1、將鋼板彈簧放置在此運(yùn)輸架中，重疊放置之后，不能夠?qū)Χ询B在一起的鋼板彈簧進(jìn)行壓緊，運(yùn)輸過程中容易發(fā)生晃動(dòng)；2、此運(yùn)輸架拼接好之后，運(yùn)輸架內(nèi)部的空間是固定的，不能夠滿足輸送不同大小型號(hào)的鋼板彈簧的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型意在提供一種保證鋼板彈簧安全運(yùn)輸，且能夠運(yùn)輸不同大小型號(hào)的鋼板彈簧運(yùn)輸架。

本方案中的鋼板彈簧運(yùn)輸架，包括運(yùn)輸架主體，所述的運(yùn)輸架主體內(nèi)設(shè)有隔板，所述的隔板將運(yùn)輸架主體分為兩個(gè)腔室，所述的腔室底部設(shè)有彈性支撐塊組，所述的彈性支撐塊組端部的連線呈弧形，所述的運(yùn)輸架主體內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板，所述的移動(dòng)板與運(yùn)輸架主體的側(cè)壁上連接有彈性件，所述的移動(dòng)板和隔板內(nèi)部均中空，移動(dòng)板和隔板內(nèi)部分別鉸接有擺桿，鉸接點(diǎn)位于擺桿中部，擺桿的一端設(shè)有弧形塊，弧形塊位于腔室內(nèi)且穿出移動(dòng)板和隔板，移動(dòng)板和隔板上均設(shè)有孔，擺桿的另一端連有可穿過孔進(jìn)入腔室內(nèi)的橡膠墊片。

本方案的技術(shù)原理為：運(yùn)輸架主體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將運(yùn)輸架主體分為兩個(gè)腔室，可放置不同型號(hào)的鋼板彈簧，避免了在運(yùn)送不同型號(hào)的鋼板彈簧時(shí)需換另外的運(yùn)輸架使用；腔室底部設(shè)有彈性支撐塊組，彈性支撐塊組端部的連線呈弧形，將鋼板彈簧放入到運(yùn)輸架內(nèi)的腔室中，彈性支撐塊組端部的連線呈弧形與鋼板彈簧所呈弧形一樣，能夠使鋼板彈簧得到有效地支撐，轉(zhuǎn)移鋼板彈簧所承受的壓力，避免鋼板彈簧晃動(dòng)；運(yùn)輸架主體內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板與運(yùn)輸架主體的側(cè)壁上連接有彈性件，將鋼板彈簧放置到運(yùn)輸架內(nèi)，彈性件推動(dòng)移動(dòng)板，使移動(dòng)板向隔板方向運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板和隔板對(duì)鋼板彈簧進(jìn)行壓緊，避免疊放過多，運(yùn)輸過程中晃動(dòng)倒塌，同時(shí)在放置過程中，工作人員能夠用手壓縮彈性件，使移動(dòng)板與隔板間的距離增大，繼續(xù)向運(yùn)輸架內(nèi)放置鋼板彈簧，同時(shí)移動(dòng)板與隔板間的距離可通過壓縮彈性件調(diào)節(jié)，達(dá)到能夠放置不同型號(hào)的鋼板彈簧；移動(dòng)板和隔板內(nèi)部分別鉸接有擺桿，鉸接點(diǎn)位于擺桿中部，形成一個(gè)杠桿，在放置鋼板彈簧過程中，將弧形塊抵入移動(dòng)板和隔板內(nèi)部，橡膠墊片從移動(dòng)板和隔板上設(shè)有的孔中彈出，在放置下一塊鋼板彈簧的時(shí)候，橡膠墊片夾在兩塊鋼板彈簧之間，避免運(yùn)輸過程中，鋼板彈簧間相互摩擦，刮損鋼板彈簧，并且橡膠墊片的摩擦系數(shù)大，鋼板彈簧疊加在一起不容易發(fā)生滑動(dòng)。