[實用新型]一種用于己二腈生產催化劑回收系統

有效

• 申請號: 201621217085.X
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN206566918U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 閆偉;劉晶;王聰;趙敏偉;趙麗麗;張二濤;劉增坤;趙斌;梁軍湘;李榮;楊克儉
• 申請（專利權）人: 中國天辰工程有限公司;天津天辰綠色能源工程技術研發有限公司
• 主分類號: B01J38/00
• 分類號: B01J38/00;B01J8/00;B01D21/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 李莎

技術領域

本實用新型屬于化工生產工藝技術領域，具體涉及一種用于己二腈生產催化劑回收系統。

背景技術

己二腈(ADN)是一種無色透明的油狀液體，主要用于還原生成己二胺，己二胺與己二酸發生中和反應生成尼龍66鹽，這是己二腈迄今為止最重要的工業用途。

目前我國己二腈主要依賴進口，隨著近年來我國尼龍66產業的快速發展，己二腈的需求量逐漸增大，但是作為生成尼龍66鹽中間體己二胺的重要原料，國內企業尚無生產能力完全依賴進口。

在己二腈生產過程中，回收反應液中的催化劑有著重大的意義，不僅降低的生產成本，同時減輕了后續分離系統的分離壓力，如何有效的回收反應液中的催化劑，對己二腈生產有著重要的意義。

本專利利用連續的分離工藝結合催化劑回收槽，實現了對己二腈生產過程中催化劑的回收操作，實現了催化劑的連續穩定高效的回收，并且在回收過程中不會對催化劑活性造成影響。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種用于己二腈生產催化劑回收系統，包括：順次連接的催化劑回收槽、輸送泵、冷卻器和催化劑分離器，所述催化劑回收槽包括由上至下順次連接的反應液溢流段、催化劑分離段和催化劑淘析段，所述反應液溢流段上設有溢流口，所述催化劑淘析段上設有原料液進料口，其底部設有催化劑分離液出口，其內部設有淘析器，所述淘析器上設有若干淘析器進料口，所述原料液進料口與所述淘析器進料口連通；所述催化劑分離器上部側面上設有催化劑混合物入口，其頂部設有回流口，其底部設有催化劑出口；

該回收系統的工藝流程如下：

(1)從反應罐出來的原料液(帶有催化劑的反應液)先后經過原料液進料口和所述淘析器進料口后進入淘析器內，淘析一段時間后，催化劑分離槽中會形成穩定的混合層、分離層和澄清層，位于上部的澄清層的反應液不斷通過溢流口流出催化劑分離槽，位于底部的混合層中聚集了大量催化劑分離液，該催化劑分離液由催化劑分離液出口排出，并由輸送泵送入冷卻器；

(2)進入冷卻器的催化劑分離液在冷卻器中進一步得到催化劑含量更高的催化劑混合物，該催化劑混合物繼而進入催化劑分離器；

(3)由催化劑混合物入口切線進入催化劑分離器內的催化劑混合物，在該催化劑分離器下部不斷積聚，積聚一段時間后，催化劑分離器內形成穩定的輕相層和重相層，位于上部的輕相層的反應液不斷通過回流口回流至催化劑收集槽內，位于下部的重相層即為催化劑，并通過催化劑出口流出。

在一些實施例中，所述反應液溢流段與所述催化劑分離段間的連接角度為30～60°，該兩段的體積比為2～6，該兩段的高度比為0.5～2。

在一些實施例中，所述溢流口處設有溢流段夾套或溢流段盤管，并優選溢流段夾套，所述溢流段夾套內的溫度為20～150℃。

在一些實施例中，所述催化劑淘析段為圓錐形結構，所述原料液進料口位于其錐面上。

在一些實施例中，所述催化劑回收槽內設有攪拌器，攪拌器可以為槳式、框式和錨式，其中優選錨式攪拌器，且所述攪拌器位于所述淘析器的正上方。

在一些實施例中，所述淘析器為圓錐形結構，所述淘析器錐面上180°對開兩個淘析器進料口，所述淘析器進料口垂直于淘析器錐面。

在一些實施例中，所述輸送泵控制催化劑分離液在冷卻系統的停留時間在1～20s范圍內。

在一些實施例中，所述冷卻器為一體式多級冷卻器，冷卻器級數為N，2≤N≤10，該多級冷卻器冷介質入口溫度-10～32℃，冷介質的出口溫度-9～40℃，冷卻器入口溫度為 0～120℃，冷卻器出口溫度為-8～90℃，每一級冷卻器的溫差控制在1～20℃。

在一些實施例中，所述催化劑分離器內壁上設有螺紋導流槽。

在一些實施例中，所述催化劑分離器內上部設有弧形擋板，所述弧形擋板位于所述催化劑混合物入口及所述回流口之間。

在一些實施例中，所述催化劑分離器下部外圍設有分離器夾套或分離器盤管，并優選分離器夾套，所述分離器夾套的溫度控制在20～150℃。

本實用新型的優點是：利用該催化劑回收工藝實現了對己二腈生產過程中催化劑的回收操作，實現了催化劑的連續穩定高效的回收，并且在回收過程中不會對催化劑活性造成影響。

附圖說明

圖1為本實用新型己二腈反應液催化劑回收工藝流程圖；

圖2為本實用新型催化劑回收槽的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型催化劑回收槽的催化劑淘析段的結構示意圖；

圖4為本實用新型催化劑分離器的結構示意圖。