[實用新型]一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621213358.3
• 申請日: 2016-11-10
• 公開（公告）號: CN206316285U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周蓮鵬;段樂樂
• 申請（專利權(quán)）人: 黃石市晟鵬五金制品有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及制釘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置。

【背景技術(shù)】

以前的制釘設(shè)備大多采用的是單氣缸裁切裝置，其結(jié)構(gòu)較為簡單，存在的缺陷是，在制釘切斷鐵絲工序時，機械加工控制精度較差，裝配配合度差，有松動搖擺現(xiàn)象，壓板四條彈簧調(diào)節(jié)不統(tǒng)一，單氣缸推刀，切刀太長切成一線力傳遞不平衡。

【實用新型內(nèi)容】

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置，采用雙氣缸推動，旋切力度更大，切口痕跡均一平齊，生產(chǎn)效率也大大提高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置，包括安裝于工作臺上的底座、位于底座上方的切刀、設(shè)置于兩側(cè)的導(dǎo)向支撐板和與底座平行的上固定板，所述切刀安裝于由所述底座、導(dǎo)向支撐板與上固定板組成的空腔內(nèi)，所述切刀的下端正對位于所述工作臺的卷釘鐵絲處，所述切刀的兩側(cè)安裝于所述導(dǎo)向支撐板內(nèi)并可移動，所述切刀的上部連接并排的雙氣缸活塞桿及氣缸。

進一步，所述導(dǎo)向支撐板內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向凹槽，所述切刀嵌入所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)并可沿著固定方向移動。

所述氣缸活塞桿位于所述空腔內(nèi)部，其穿過所述上固定板與外部的氣缸相連接。

所述底座上設(shè)置有安裝通孔與調(diào)整螺紋孔，通過所述安裝通孔與所述工作臺固定連接，所述調(diào)整螺紋孔內(nèi)安裝可用于調(diào)節(jié)裝置高低的螺釘。當需要旋切的卷釘鐵絲放置不平時，可以通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺紋孔的螺釘來調(diào)節(jié)整個裝置的傾斜度使切刀的方向更準確，切的更平齊。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，采用雙氣缸推動，旋切力度更大、更精準，并可以方便調(diào)節(jié)設(shè)備高低度，使用方式更靈活，切口痕跡均一平齊，生產(chǎn)效率也大大提高。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作臺，2、底座，3、導(dǎo)向支撐板，4、上固定板，5、氣缸，6、活塞桿，7、切刀，8、調(diào)整螺紋孔，9、安裝通孔，10、卷釘，11、鐵絲。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1，一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置，包括安裝于工作臺1上的底座2、位于底座2上方的切刀7、設(shè)置于兩側(cè)的導(dǎo)向支撐板3和與底座2平行的上固定板4，所述切刀7安裝于由所述底座2、兩個導(dǎo)向支撐板3與上固定板4組成的空腔內(nèi)，所述切刀7的下端正對位于所述工作臺1上的布有卷釘10的鐵絲11處，所述切刀7的兩側(cè)安裝于所述導(dǎo)向支撐板3內(nèi)并可移動，所述切刀7的上部連接并排的雙氣缸活塞桿6及氣缸5。

兩個氣缸活塞桿6均位于所述空腔內(nèi)部，其穿過所述上固定板4分別與外部的兩個氣缸5相連接。

導(dǎo)向支撐板3內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向凹槽，所述切刀7嵌入所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)并可沿著固定方向移動。

底座2上設(shè)置有安裝通孔9與調(diào)整螺紋孔8，通過所述安裝通孔9與所述工作臺1固定連接，所述調(diào)整螺紋孔8內(nèi)安裝可用于調(diào)節(jié)裝置高低的螺釘。當需要旋切的鐵絲11放置不平時，可以通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺紋孔8內(nèi)的螺釘來調(diào)節(jié)整個裝置的傾斜度使切刀的方向更準確，切的更平齊。

布有一排卷釘10的鐵絲11放置于工作臺1上，正對著上方的切刀7，在雙氣缸5及雙氣缸活塞桿6的推動下，切刀7垂直向下切斷設(shè)定長度的鐵絲11，再將上面卷釘10收起。

本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，采用雙氣缸推動，旋切力度更大、更精準，并可以方便調(diào)節(jié)設(shè)備高低度，使用方式更靈活，切口痕跡均一平齊，生產(chǎn)效率也大大提高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。