[實用新型]一種爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621211885.0 | 申請日: | 2016-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN206209314U | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉天佑;周浩 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙凱瑞重工機械有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/04 | 分類號: | G05B19/04 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙)43008 | 代理人: | 趙洪,廖元寶 |
| 地址: | 410013 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 爐渣 過程 智能 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型主要涉及冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特指一種爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
近年來隨著銅冶煉技術(shù)的快速發(fā)展,銅精礦等原料日漸匱乏,提高銅金屬回收率成為廣大生產(chǎn)企業(yè)和工藝開發(fā)者的研究課題,將冶煉爐渣進行緩冷后選礦回收有價金屬具有金屬回收率高、棄渣品位低、能耗低等特點,已逐漸成為處理銅冶煉爐渣的主流工藝。通過渣選礦可大大提高冶煉回收率,提高資源的綜合利用率,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。渣緩冷系統(tǒng)將冶煉渣液所提供的原料電爐渣或轉(zhuǎn)爐渣進行緩冷處理,一般由受渣場、緩冷場、初碎場和渣堆場組成。通過保溫緩冷,礦物的結(jié)晶就會相應(yīng)長大。冷卻速度越慢,結(jié)晶越粗,對后續(xù)工段的要求就越低,也就更有利于選礦。
目前絕大多數(shù)緩冷場的管理依然停留在人工操作、人工倒運、人工記錄的階段,渣包信息、緩冷時間記錄、渣包車輛及水冷設(shè)備參數(shù)等有用的信息無法及時準(zhǔn)確的傳遞到系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié),導(dǎo)致緩冷場管理存在諸多問題,如:
(1)自然緩冷時間,噴淋時間不夠,渣包車倒包時出現(xiàn)紅包;
(2)渣包擺放時位置混淆,包位錯放,發(fā)生錯包,緩冷時間不足,導(dǎo)致出現(xiàn)紅包;
(3)噴淋水電磁閥失靈或堵塞,導(dǎo)致噴淋水過小或無水,崗位巡檢不到,導(dǎo)致出現(xiàn)紅包;
(4)自動測溫控制系統(tǒng)失靈,溫度檢測不準(zhǔn),導(dǎo)致紅包;
(5)電爐、轉(zhuǎn)爐渣包擺放時位置混淆,包位錯放,發(fā)生錯包,自然緩冷時間不夠,開啟噴淋后導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐渣包出現(xiàn)爆包;
(6)轉(zhuǎn)爐渣包含銅量過高,自然緩冷時間不夠,形成白皮現(xiàn)象,導(dǎo)致出現(xiàn)爆包等。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題就在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種自動化程度高,能實現(xiàn)爐渣緩冷過程精準(zhǔn)控制的爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提出的技術(shù)方案為:
一種爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng),包括控制單元、渣包車定位單元、渣包車壓力檢測單元和噴淋單元,所述渣包車定位單元與所述控制單元相連、用于將渣包車位置信息發(fā)送至控制單元;所述渣包車壓力檢測單元與所述控制單元相連、用于將渣包車壓力信號發(fā)送給控制單元;所述控制單元用于根據(jù)所述渣包車的壓力信號和位置信號以判斷渣包卸車后的位置,并根據(jù)渣包自然冷卻時間控制對應(yīng)噴淋單元的開關(guān)以實現(xiàn)渣包緩冷過程控制。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
還包括渣包編號識別單元,所述渣包編號識別單元與所述控制單元相連、用于對渣包車上的渣包編號進行識別并將渣包編號發(fā)送至控制單元進行渣包緩冷過程監(jiān)控。
所述渣包編號識別單元為RFID識別單元、用于對渣包上的標(biāo)簽進行識別以得到渣包編號。
還包括無線傳輸單元,所述渣包車定位單元、渣包車壓力檢測單元均通過所述無線傳輸單元與所述控制單元相連。
所述無線傳輸單元包括多路通信信道,各路通信信道互為冗余。
所述渣包車定位單元為UWB無線定位單元。
還包括顯示單元,所述顯示單元與控制單元相連、用于對渣包位置信息以及實際緩冷狀態(tài)進行實時顯示。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
1、本實用新型的爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng),自動對渣包的位置以及緩冷時間進行實時監(jiān)控,以及在緩沖過程中根據(jù)緩冷時間自動對渣包進行噴淋作業(yè),保證爐渣緩冷過程精準(zhǔn)控制,而不會出現(xiàn)紅包、爆包等事故;通過渣包車定位單元和渣包車壓力檢測單元的相互配合,能夠?qū)υ膶崟r位置進行監(jiān)控,保證渣包取放有序以及渣包的正常緩冷控制。
2、本實用新型的爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng),通過渣包的編號對渣包全程取放、運輸以及緩冷過程進行監(jiān)控,不僅能夠保證緩冷過程的順利進行,同時也能夠進一步保證不會出現(xiàn)紅包和爆包等事故,同時也能夠保證不會出現(xiàn)錯取包等問題。
3、本實用新型的爐渣緩冷過程智能控制系統(tǒng),通過顯示單元對渣包車的位置信號、各渣包的位置信號以及緩冷過程狀態(tài)進行實時顯示,從而方便掌握渣包車運行狀態(tài)以及方便對渣包進行跟蹤和管理。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的出渣過程流程圖。
圖3為本實用新型的倒渣過程流程圖。
圖中標(biāo)號表示:1、控制單元;2、渣包車定位單元;3、渣包車壓力檢測單元;4、噴淋單元;5、渣包編號識別單元;6、無線傳輸單元;7、顯示單元。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
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