[實用新型]一種小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621211600.3
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN206118294U
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張平;王寶根;夏子健;郝徐兵;林巨龍;孫維紅
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥海天電子科技有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H05K5/02
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124
• 代理人: 方榮肖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種防水散熱結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)，其為主要用于便攜小型化平板相控陣?yán)走_(dá)T/R組件防水散熱。

背景技術(shù)

現(xiàn)代雷達(dá)體制中相控陣?yán)走_(dá)成為主流雷達(dá)體制，其中便攜小型化相控陣?yán)走_(dá)也成為未來的一種趨勢，相控陣?yán)走_(dá)主要熱源為T/R組件，目前散熱多采用熱源直接背負(fù)散熱器風(fēng)冷，這種結(jié)構(gòu)存在整機厚度大，器件布局空間局促，防水難度大，T/R組件難以快速更換維護的問題。

實用新型內(nèi)容

為了解決以上不足，本實用新型提出一種小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)，期為一種空間布局靈活、方便組件快速更換維護、降低整機厚度、防水的散熱結(jié)構(gòu)。

本實用新型的解決方案是：一種小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)，其包括：導(dǎo)熱基板、導(dǎo)熱管、散熱翅片、防水散熱風(fēng)扇、防水背罩；導(dǎo)熱管固定在導(dǎo)熱基板上，且導(dǎo)熱管一端固定小型相控陣?yán)走_(dá)的TR組件下，另一端固定在散熱翅片下，使小型相控陣?yán)走_(dá)的T/R組件與散熱翅片分別位于導(dǎo)熱管的兩端；防水背罩將散熱翅片與防水散熱風(fēng)扇一起隔離成獨立散熱空間。

作為上述方案的進一步改進，導(dǎo)熱管埋在導(dǎo)熱基板的槽內(nèi)。

作為上述方案的進一步改進，導(dǎo)熱管埋在導(dǎo)熱基板的槽內(nèi)并焊接成一體。

作為上述方案的進一步改進，導(dǎo)熱管焊接在散熱翅片的底部。

本實用新型的小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱管將T/R組件熱源熱量迅速傳導(dǎo)至散熱翅片，達(dá)到將熱源與散熱翅片分離，有利于散熱部位單獨隔離防水，達(dá)到整機防水要求。T/R組件單獨安裝可以快速拆裝，降低維修難度。相對T/R組件上背負(fù)散熱翅片結(jié)構(gòu)，整機厚度降低1/3。

附圖說明

圖1是本實用新型的小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。

圖2是本實用新型的小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)的頂面局部剖視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1及圖2，本實用新型的小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)熱基板1、導(dǎo)熱管2、散熱翅片3、防水散熱風(fēng)扇4、防水背罩5。

導(dǎo)熱管2固定在導(dǎo)熱基板1上，且導(dǎo)熱管2一端固定小型相控陣?yán)走_(dá)的TR組件100下，另一端固定在散熱翅片3下，使小型相控陣?yán)走_(dá)的T/R組件100與散熱翅片3分別位于導(dǎo)熱管2的兩端；防水背罩5將散熱翅片3與防水散熱風(fēng)扇4一起隔離成獨立散熱空間。

在本實施例中，導(dǎo)熱管2埋在導(dǎo)熱基板1槽內(nèi)并焊接成一體，T/R組件100與散熱翅片3分別位于導(dǎo)熱管2兩端，整機工作時主要熱源T/R組件100產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱管2迅速傳導(dǎo)至散熱翅片3，防水散熱風(fēng)扇4將熱量排出至整機外部空間，由于導(dǎo)熱管2的應(yīng)用可以將散熱翅片3與熱源T/R組件100分開，有效利用整機空間減小整機體積，同時T/R組件100與散熱系統(tǒng)分開后，方便安裝與拆卸，有效提高整機維修便捷性。散熱翅片3的單獨分開可以方便的通過防水背罩5對其與內(nèi)部電子設(shè)備進行隔離，從而達(dá)到內(nèi)部電子設(shè)備防水要求。

因此，導(dǎo)熱管2與導(dǎo)熱基板1、散熱翅片3優(yōu)選為一體焊接成型，防水背罩5設(shè)置在散熱翅片3之上，本實用的小型相控陣?yán)走_(dá)防水散熱結(jié)構(gòu)，通過導(dǎo)熱管2將TR組件100熱量快速傳導(dǎo)至散熱翅片3，通過防水散熱風(fēng)扇4與外界進行熱交換，同時通過防水背罩5對散熱翅片3單獨隔離形成內(nèi)外兩個空間區(qū)域，具有減小整機厚度尺寸、布局靈活、散熱迅速、防水的特點。

綜上所述，本實用新型通過導(dǎo)熱管將T/R組件100熱量快速傳導(dǎo)至散熱器(即導(dǎo)熱管2，為一種傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與致冷介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過導(dǎo)熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。熱管技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè)，自從被引入散熱器制造行業(yè)，使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計思路，擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機來獲得更好散熱效果的單一散熱模式，采用熱管技術(shù)使得散熱器即便采用低轉(zhuǎn)速、低風(fēng)量電機，同樣可以得到滿意效果，使得困擾風(fēng)冷散熱的噪音問題得到良好解決)，通過防水散熱風(fēng)扇4與外界進行熱交換，同時通過防水背罩5對散熱翅片3單獨隔離形成內(nèi)外兩個空間區(qū)域。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。