[實用新型]一種鋁材擠壓機的清缸環有效
| 申請號: | 201621207979.0 | 申請日: | 2016-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN206229854U | 公開(公告)日: | 2017-06-09 |
| 發明(設計)人: | 余聯和;陳誼偉;羅健華 | 申請(專利權)人: | 廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司;佛山堅美鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21C35/04 | 分類號: | B21C35/04 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司44202 | 代理人: | 胡楓 |
| 地址: | 528225 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 清缸環 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種清缸環,尤其涉及一種鋁材擠壓機的清缸環。
背景技術
清缸環是用于清理擠壓機擠壓筒內部殘鋁的器件。它通過伸入擠壓筒內,將擠壓筒內部的殘鋁帶出。現有的清缸環沒有考慮擠壓筒內徑變化,使用時容易局部受壓過大而導致自身變形,也容易刮傷擠壓筒內壁。現有的清缸環經常使用一次就出現變形或者裂紋而報廢,使用壽命短。它作為一種生產輔助工具,使用頻率高,若每個機臺每天清缸兩次,一個機臺每個月需要15個清缸墊,需求量很大,使用現有的清缸環成本高,也造成資源浪費。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于,提供一種鋁材擠壓機的清缸環,可延長清缸環的使用壽命,降低維護成本。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種鋁材擠壓機的清缸環,包括順次設置的導向環、鋁渣存儲環和清渣環,所述鋁渣存儲環的外徑小于導向環的外徑,所述導向環的外徑小于清渣環的外徑;所述鋁渣存儲環上設有減壓孔,所述減壓孔連接有減壓縫隙,所述減壓縫隙延伸至所述清渣環的末端。
作為上述方案的改進,所述導向環前端設有第一倒角。
作為上述方案的改進,所述清渣環和鋁渣存儲環的交接處設有第二倒角。
作為上述方案的改進,所述減壓縫隙為與所述清缸環的軸線呈一定夾角的直線。
作為上述方案的改進,所述減壓縫隙與所述清缸環的軸線呈30°夾角設置。
作為上述方案的改進,所述清缸環采用德國X30CrV5-3標準的壓鑄模具鋼制成。
實施本實用新型,具有如下有益效果:
本實用新型包括順次設置的導向環、鋁渣存儲環和清渣環,所述鋁渣存儲環的外徑小于導向環的外徑,所述導向環的外徑小于清渣環的外徑;擠壓筒內的鋁渣能夠存儲在鋁渣存儲環中整體帶出擠壓筒外,實現清渣工藝。所述鋁渣存儲環上設有減壓孔,所述減壓孔連接有減壓縫隙,所述減壓縫隙延伸至所述清渣環的末端。所述減壓縫隙能夠使鋁渣存儲環和清渣環在前進過程中配合不同內徑而受壓時有做彈性變形的空間,適應擠壓筒的內徑變化,避免自身受壓過大而遭到永久性變形或破壞,或者刮傷擠壓筒內壁。
附圖說明
圖1是本實用新型一種鋁材擠壓機的清缸環的結構示意圖;
圖2是本實用新型一種鋁材擠壓機的清缸環的另一視角的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明,本實用新型在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞,僅以本實用新型的附圖為基準,其并不是對本實用新型的具體限定。
如圖1和圖2所示,本實用新型實施例提供了一種鋁材擠壓機的清缸環,包括順次設置的導向環1、鋁渣存儲環2和清渣環3,所述鋁渣存儲環2的外徑小于導向環1的外徑,所述導向環1的外徑小于清渣環3的外徑;擠壓筒內的鋁渣能夠存儲在鋁渣存儲環2中整體帶出擠壓筒外,實現清渣工藝。
其中,所述鋁渣存儲環2上設有減壓孔4,所述減壓孔4連接有減壓縫隙5,所述減壓縫隙5延伸至所述清渣環3的末端。所述減壓縫隙5能夠使鋁渣存儲環2和清渣環3在前進過程中配合不同內徑而受壓時有做彈性變形的空間,適應擠壓筒的內徑變化,避免自身受壓過大而遭到永久性變形或破壞,或者刮傷擠壓筒內壁。所述減壓孔4用于避免應力集中,防止鋁渣存儲環2受壓時使減壓縫隙5的端部出現裂紋。
優選地,所述導向環1前端設有第一倒角6。所述第一倒角6使得導向環1更加容易進入擠壓筒內。導向環1主要起到預先伸進擠壓筒、緩沖導向的作用,其外徑比擠壓筒內徑小,使得鋁渣能夠經由導向環1和擠壓筒之間的間隙進入到鋁渣存儲環2中。而所述鋁渣存儲環2的外徑小于導向環1的外徑,清渣環3的外徑與擠壓筒的內徑相適配,使得導向環1和清渣環3之間形成向內凹進的存儲空間,在清渣過程中有足夠的空間存儲殘鋁。
優選地,所述清渣環3和鋁渣存儲環2的交接處設有第二倒角7。所述第二倒角7用于避免鋁渣在清渣環3和鋁渣存儲環2的交接處積聚,便于鋁渣的去除。
優選地,所述減壓縫隙5為與所述清缸環的軸線呈一定夾角的直線。
更優地,所述減壓縫隙5與所述清缸環的軸線呈30°夾角設置。首先,減壓縫隙5與所述清缸環的軸線呈一定夾角設置,能夠防止鋁渣進入減壓縫隙5內,也更加有利于清缸環受壓時形變壓力的釋放。當減壓縫隙5與所述清缸環的軸線呈30°夾角設置時,減壓縫隙5的長度和清缸環的形變性能最為適合擠壓筒的鋁渣清理。
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