[實用新型]電池片歸正機構

有效

• 申請號: 201621207811.X
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN206216150U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 孫海建;雷水德;高宜江;左佰洋
• 申請（專利權）人: 蘇州德睿聯自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池串領域，尤其涉及應用電池串成型過程中的電池片歸正機構。

背景技術

太陽能電池板是由多個電池串組件以及電池片穿接呈電池串后焊接組成的，在實際焊接過程中，需要各組件能夠位置對準，這就需要在進行焊接之前對各組件進行校準、歸正，確保進入焊接區的各組件時能夠位置對齊，現有的電池片歸正機構有三種：1.激光歸正，缺點是調節激光傳感器費時費力，且后續檢測精度不穩定；2.視覺歸正，缺點是成本比較高，精度并不比機械歸正的高；3.傾斜式機械歸正，電池片隱裂風險比較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種機械化歸正電池片，便于提高后續擺在玻璃上電池串的串與串間距的電池片歸正機構。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種電池片歸正機構，包括歸正機架，在所述歸正機架上設置有歸正臺，在所述歸正機架的一側設置有至少一個擋邊機構，所述檔邊機構通過一連接板固定到歸正機架上，該檔邊機構包含第一氣缸，以及與第一氣缸伸出端連接的擋塊，所述擋塊的高度超出歸正臺臺面；在所述歸正機架的中部設置一長邊歸正機構，所述長邊歸正機構包含第二氣缸、與第二氣缸伸出端連接的板件，在所述板件上設置有彈片，所述彈片的高度超出歸正臺臺面，所述第二氣缸通過連接板固定到歸正機架上；在所述歸正機架的一端處設置有短邊歸正機構，所述短邊歸正機構包含第三氣缸、與第三氣缸伸出端連接的滑座，在滑座頭部設置有導柱，所述導柱的高度超出歸正臺臺面。

優選的，為了更好的對電池片的側邊進行定位，所述檔邊機構有四組，且四組檔邊機構沿歸正機架的側邊等間距分布。

優選的，所述彈片的數量至少為兩片。

優選的，所述彈片的數量為四片，且等間距分布，可以更好的對電池片的側邊進行歸正。

優選的，所述彈片的厚度小于等于1mm，最佳彈片的厚度等于0.2mm，避免彈片對電池片造成裂隙劃傷。

優選的，在所述滑座內開設有滑槽，在滑座內設置有限位塊，所述限位塊沿滑槽滑動。

優選的，在所述第二氣缸與板材之間還設置一緩沖塊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型擋邊機構伸出擋塊靠緊歸正臺側面，電池片放至歸正臺上，長邊歸正機構在第二氣缸的作用下縮回，通過彈片夾緊電池片的長邊（夾持力可調）靠向擋邊機構實現電池片長邊歸正，然后長邊歸正機構松開，短邊歸正機構通過第三氣缸實現短邊歸正；在去歸正好的電池串前，第一氣缸縮回，這樣電池片在提取的過程中，側面不會刮傷，從而減少了隱裂的風險。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的反面結構示意圖；

圖3是本實用新型中擋邊機構的示意圖；

圖4是本實用新型中長邊歸正機構的示意圖；

圖5是本實用新型中短邊歸正機構的示意圖。

圖中：1、歸正機架11、歸正臺2、檔邊機構21、第一氣缸22、擋塊3、長邊歸正機構31、第二氣缸32、板材33、彈片34、緩沖塊4、短邊歸正機構41、第三氣缸42、滑座43、導柱44、滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。

如圖1-5所示一種電池片歸正機構，包括歸正機架1，在所述歸正機架1上設置有歸正臺11，在所述歸正機架的一側設置有至少一個擋邊機構2，所述檔邊機構2通過一連接板固定到歸正機架1上，該檔邊機構2包含第一氣缸21，以及與第一氣缸伸出端連接的擋塊22，所述擋塊22的高度超出歸正臺臺面；在所述歸正機架的中部設置一長邊歸正機構3，所述長邊歸正機構3包含第二氣缸31、與第二氣缸伸出端連接的板件32，在所述板件32上設置有彈片33，所述彈片33的高度超出歸正臺臺面，所述第二氣缸31通過連接板固定到歸正機架上；在所述歸正機架的一端處設置有短邊歸正機構4，所述短邊歸正機構4包含第三氣缸41、與第三氣缸伸出端連接的滑座42，在滑座頭部設置有導柱43，所述導柱的高度超出歸正臺臺面。

如圖1所示，為了更好的對電池片的側邊進行定位，所述檔邊機構2有四組，且四組檔邊機構2沿歸正機架1的側邊等間距分布。

如圖4所示，所述彈片33的數量為四片，且等間距分布，可以更好的對電池片的側邊進行歸正；所述彈片33的厚度等于0.2mm，避免彈片對電池片造成裂隙劃傷；在所述第二氣缸31與板材32之間還設置一緩沖塊34。

如圖5所示，在所述滑座42內開設有滑槽44，在滑座42內設置有限位塊，所述限位塊沿滑槽44滑動。