[實(shí)用新型]一種無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621199893.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206144173U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章旭江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江省東陽(yáng)第三建筑工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G21/16 | 分類號(hào): | E04G21/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 322100*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無(wú)預(yù)埋 外掛式 卸料 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái),屬于建筑施工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在建筑施工領(lǐng)域,卸料平臺(tái)作為模板、方木、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的中轉(zhuǎn)站,是不可缺少的工具。通常所采用的卸料平臺(tái)須在每一樓層主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋四根圓鋼拉環(huán)及四根圓鋼吊環(huán)并張拉四道鋼絲繩。這不但浪費(fèi)了大量的鋼材及勞動(dòng)力,而且繁雜的預(yù)埋及張拉工序也對(duì)施工進(jìn)度造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái),在確保施工安全的前提下,解決現(xiàn)有卸料平臺(tái)須消耗大量預(yù)埋鋼材及人工的問(wèn)題,并有效提高卸料平臺(tái)的安裝、移位效率,加快施工進(jìn)度。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái),包括平臺(tái)、立柱、斜拉桿、立柱頂端橫向梁及平臺(tái)圍護(hù)結(jié)構(gòu),其特征是:所述立柱下端與平臺(tái)連接,上端側(cè)向頂緊于建筑物邊梁內(nèi)側(cè),兩側(cè)斜拉桿將平臺(tái)拉緊于立柱,形成一個(gè)無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái)。
所述無(wú)預(yù)埋外掛式卸料平臺(tái),安裝就位及吊裝移位時(shí),只需將平臺(tái)繞端部旋轉(zhuǎn)并作適當(dāng)水平滑移就可快速完成安裝或移位工作。
所述斜拉桿為剛性桿件,平臺(tái)兩側(cè)各布置兩根斜拉桿,上下兩端分別與立柱及平臺(tái)連接。
所述平臺(tái)由主次梁骨架、平臺(tái)防滑鋼板、三面防護(hù)欄桿組成。
所述平臺(tái)主梁在靠近建筑物一段,由上下兩根主梁焊接疊合而成,主梁采用圓鋼套焊加固
所述平臺(tái)主梁,在主梁前后兩端,分別焊接有鋼筋吊環(huán),供平臺(tái)移位起吊使用。
本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,傳力明確。
2、施工過(guò)程無(wú)須預(yù)埋拉環(huán)、吊環(huán),無(wú)須張拉鋼絲繩,節(jié)省大量材料及人工,符合綠色施工要求。
3、安裝簡(jiǎn)便、快捷,可明顯加快施工進(jìn)度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的三維圖。
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型的正視圖。
圖4是本實(shí)用新型的右視圖。
圖5~圖12為平臺(tái)吊裝移位時(shí)八個(gè)階段的操作示意圖。
圖中1.平臺(tái),2.立柱,3.斜拉桿,4.橫向梁,5.鋼筋吊環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
施工準(zhǔn)備→平臺(tái)制作→安裝就位及吊裝移位
施工準(zhǔn)備
根據(jù)工程部署,確定卸料平臺(tái)的安放部位及數(shù)量。然后,根據(jù)施工樓層層高、混凝土樓板厚度、邊梁的截面尺寸確定卸料平臺(tái)的長(zhǎng)、寬、高等幾何尺寸。
平臺(tái)制作
焊接須在地面或工廠內(nèi)焊接,以保證焊接質(zhì)量。焊接須滿焊,焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫要求。
1根據(jù)確定的平臺(tái)尺寸及結(jié)構(gòu)繪制設(shè)計(jì)詳圖,按照詳圖進(jìn)行材料放樣、裁切。
2經(jīng)過(guò)詳細(xì)技術(shù)交底后方可進(jìn)行平臺(tái)制作,必須由有專業(yè)資格的焊工進(jìn)行操作,焊接質(zhì)量必須符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661)的相關(guān)要求。
3斜拉桿與平臺(tái)主梁、斜拉桿與立柱、立柱與平臺(tái)主梁連接節(jié)點(diǎn)焊接加強(qiáng)槽鋼,提高節(jié)點(diǎn)承載能力;斜拉桿腹板應(yīng)與平臺(tái)主梁腹板、立柱腹板焊接連接。
4平臺(tái)制作完成后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并涂刷防銹漆后方可投入使用。
安裝就位及吊裝移位
1平臺(tái)采用起重設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)、就位及移位。
2安裝就位及吊裝移位時(shí),只需將平臺(tái)繞端部旋轉(zhuǎn)并作適當(dāng)水平滑移就可快速完成安裝或移位工作。圖5~圖12為平臺(tái)移位操作示意圖,分別為如下八個(gè)階段,分別為:1)外側(cè)吊環(huán)綁上鋼絲繩,準(zhǔn)備起吊;2)鋼絲繩緩慢向上提升,平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng);3)繼續(xù)提升,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng);4)鋼絲繩向外緩慢牽引,平臺(tái)平移5)鋼絲繩向上提升,平臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)6)綁上內(nèi)側(cè)鋼絲繩,準(zhǔn)備吊離;7)鋼絲繩向外牽引,平臺(tái)吊離8)平臺(tái)完全吊離。
平臺(tái)就位與此類同,此處不再贅述。
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