[實(shí)用新型]液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621199851.4
• 申請日: 2016-11-08
• 公開（公告）號: CN206241742U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁寶興
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫奇能焊接系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙)32248
• 代理人: 楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體為液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

定位擋料機(jī)構(gòu)是用在申請人的液化氣鋼瓶旋切縮口拋光一體機(jī)上的機(jī)構(gòu)；液化氣鋼瓶旋切縮口拋光一體機(jī)在旋切LPG鋼瓶封頭時(shí)由于每個(gè)封頭圓周尺寸都不同且不規(guī)則以及經(jīng)過拉伸模具成型的封頭底面都凹凸不平，使剪切下來的廢料位置隨機(jī)性很大，所以在定位擋料機(jī)構(gòu)定位孔左右兩側(cè)加了限位臺階，定位孔的兩端分別為進(jìn)料和出料處，由于鋼瓶封頭要進(jìn)出，而無法限位，經(jīng)常發(fā)生廢料切割后卡住，無法跟隨鋼瓶封頭一起排出，影響機(jī)器的自動(dòng)化正常工作。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)，促使廢料能夠順利排出。

具體的技術(shù)方案為：

液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)，包括工作面板和升降工作板，工作面板和升降工作板中間有定位孔，定位孔兩側(cè)分別有限位臺階，所述的定位孔一端為進(jìn)料處，相對另一端為出料處；所述的工作面板在所述的進(jìn)料處上開有凹槽，所述的凹槽一端與定位孔連通；所述的凹槽內(nèi)安裝有擋料塊，所述的擋料塊的一端與擋料塊座通過銷軸鉸接，所述的擋料塊座通過固定螺釘固定在凹槽內(nèi)，擋料塊另一端為自由端，所述的自由端朝向定位孔；所述的擋料塊下表面與凹槽之間安裝有彈簧，所述的擋料塊的自由端在彈簧的彈力下向上翹起，所述的擋料塊的自由端還安裝有限位螺釘，用于限位擋料塊的自由端上翹行程。

本實(shí)用新型提供的液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)，地利用彈簧的作用，進(jìn)料時(shí)擋料塊自動(dòng)被工件壓下而不影響進(jìn)料，工件脫開擋料塊馬上自動(dòng)抬起，擋住廢料不往進(jìn)料口跑動(dòng)，只能被工件帶著往出料口移動(dòng)進(jìn)入廢料箱，有效避免了卡料情況的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，如圖1和圖2所示，液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)，包括工作面板7和升降工作板8，工作面板7和升降工作板8中間有定位孔9，定位孔9兩側(cè)分別有限位臺階，所述的定位孔9一端為進(jìn)料處，相對另一端為出料處；所述的工作面板7在所述的進(jìn)料處上開有凹槽，所述的凹槽一端與定位孔9連通；所述的凹槽內(nèi)安裝有擋料塊1，所述的擋料塊1的一端與擋料塊座6通過銷軸4鉸接，所述的擋料塊座6通過固定螺釘5固定在凹槽內(nèi)，擋料塊1另一端為自由端，所述的自由端朝向定位孔9；所述的擋料塊1下表面與凹槽之間安裝有彈簧3，所述的擋料塊1的自由端在彈簧3的彈力下向上翹起，所述的擋料塊1的自由端還安裝有限位螺釘2，用于限位擋料塊1的自由端上翹行程。

當(dāng)機(jī)械手夾住工件在工作面板7上進(jìn)料時(shí)，擋料塊1被壓下，工件進(jìn)入定位孔9處，脫離擋料塊1，擋料塊1在彈簧力的作用下，繞銷軸4旋轉(zhuǎn)，使自由端自動(dòng)抬起，高出工作面板7，從而起到擋住切下的廢料，以防廢料從進(jìn)料處移動(dòng)，自由端翹起的高度由限位螺釘2進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于工作面板7上還有限位臺階，廢料在三個(gè)方向被限制住，只能跟隨工件一起朝出料處移動(dòng)，既避免了卡料的發(fā)生，又使廢料跟隨工件被自動(dòng)帶出，離開工作面板7后自動(dòng)掉入廢料箱，解決了原來卡料的問題。

原有技術(shù)每次卡料就要壓壞一個(gè)LPG鋼瓶封頭，人工處理所卡的料又必須使自動(dòng)線停下來?？下视?%-10%，即100個(gè)工件里要壓壞8至10個(gè)工件，生產(chǎn)線也要停8至10次；本實(shí)施例提供的液化氣鋼瓶旋切定位擋料機(jī)構(gòu)，完全避免了卡料，所以既避免了壓壞工件的損失，也避免了由此而產(chǎn)生的停掉生產(chǎn)線的情況發(fā)生，提高的經(jīng)濟(jì)效益與原有技術(shù)相比最起碼要增加10%。