[實用新型]一種用于輪體內孔加工的銑刀有效
| 申請號: | 201621199819.6 | 申請日: | 2016-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN206356624U | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發明(設計)人: | 王丹兵;劉斌;吳永東;王鴻銓 | 申請(專利權)人: | 泉州市泉永機械發展有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10;B23B47/28 |
| 代理公司: | 廈門市首創君合專利事務所有限公司35204 | 代理人: | 張永 |
| 地址: | 362600 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 體內 加工 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型屬于工程機械配件機加工技術領域,具體的說是涉及一種用于輪體內孔加工的銑刀。
背景技術
工程機械領域中常使用到大型的特殊輪體,如圖1所示的支重輪是挖掘機、推土機等工程機械中與履帶配合使用的零件,用于支撐機器的重量,讓履帶沿著輪子前進,因此要求支重輪具有高強度和耐磨性。此類特殊輪體(100)中間的內孔(101)的同軸度對輪體的質量及使用有著重要的影響。
現有的,由于輪體(100)體積大、而且內孔(101)具有多種不同的直徑,因此對該種特殊輪體(100)內孔加工時,是先將輪體固定于工裝或夾具上,通過銑刀對內孔(101)一側進行加工,待一側加工完后翻轉工件對另一側的內孔(101)進行加工,兩側裝夾對工件進行加工,導致兩個內孔的形位公差同軸度及垂直度無法保證,對加工工藝要求高,難免出現誤差。
實用新型內容
為克服現有技術中的不足,本實用新型提供一種用于輪體內孔加工的銑刀。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種用于輪體內孔加工的銑刀,其特征在于:包括工裝本體、工件鎖緊機構和轉孔模板,所述工件鎖緊機構設置于工裝本體上與工裝本體圍成千秋架工件型腔,該工件鎖緊機構用于將安裝于千秋架工件型腔上的工件鎖緊,所述鉆孔模板設有兩塊,兩塊轉孔模板平行設置于工裝本體上、且兩轉孔模板上開有相對布置的轉孔。
進一步的,工件鎖緊機構包括側板、緊固螺栓和鎖緊螺栓,該側板藉由緊固螺栓固定于工裝本體上,該鎖緊螺栓穿過側板、至少一轉孔模板后朝向千秋架工件型腔方向延伸。
進一步的,一轉孔模板固定于工裝本體上、另一轉孔模板可拆卸的連接于工裝本體上。
進一步的,轉孔模板沿著工裝本體長度方向布置。
進一步的,轉孔模板的轉孔外壁設有一圈限位臺階。
由上述對本實用新型的描述可知,與現有技術相比,本實用新型提供的用于輪體內孔加工的銑刀,配合鍛造的千秋架工件使用,將鍛造的千秋架工件放置于千秋架工件型腔內,通過工件鎖緊機構將工件鎖緊于千秋架工件型腔內,此時啟動轉孔機床,通過兩轉孔模板上的鉆孔進行定位,對千秋架實現轉空加工,大大降低了加工難度、提高生產效率、降低生產成本。
附圖說明
圖1為現有支重輪的結構示意圖。
圖2為本實用新型用于輪體內孔加工的銑刀的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。
參照圖2所示,一種用于輪體內孔加工的銑刀,包括刀桿1和刀頭2;
刀桿1為圓柱形結構,刀桿1上設有鎖緊槽11,該鎖緊槽11沿刀桿1長度方向延伸;
刀頭2包括連接桿21和刀刃22,所述連接桿21焊接于刀桿1上、連接桿21一側設有刀刃安裝口211,所述刀刃22可拆卸的安裝于刀刃安裝口211處且刀刃22的刃口朝向刀桿1一側,該刃口與刀桿的距離大于100mm,該刃口與水平線的夾角α為20-60°。
具體實施例一,刃口與刀桿的距離為300mm,刃口與水平線的夾角α為45°。
具體實施例二,刃口與刀桿的距離為306mm,刃口與水平線的夾角α為48°。
具體實施例三,刃口與刀桿的距離為400mm,刃口與水平線的夾角α為55°。
上述僅為本實用新型的若干具體實施方式,但本實用新型的設計構思并不局限于此,凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動,均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
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