[實用新型]循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置

有效

• 申請號: 201621199516.4
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN206285860U
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 廖達海;吳南星;余冬玲;江竹亭;成飛;陳濤;方長福;劉玉濤;寧翔
• 申請（專利權）人: 景德鎮陶瓷大學
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10;B07B1/28
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本實用新型涉及陶瓷行業原料處理設備領域，尤其涉及一種循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置。

背景技術

中國201110213843.6號專利，其優點是顆粒級配均勻，含水率穩定，大幅度的減少了能耗，降低了生產成本，對環境無污染；缺點主要是：第一、造粒方式比較單一，造粒質量和速度比較低；第二、該裝置結構比較簡單，功能有限，無法實現對所造顆粒的篩選與顆粒優化；第三、造粒過程中循環性比較低，對于不合格粉體無法自動進行循環回收再造粒。

實用新型內容

本實用新型提供了一種循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置，以解決上述技術問題。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置，包括：造粒系統、顆粒震動篩分優化系統和粉體回收系統；造粒系統包括動力輸出裝置、造粒室、組合造粒裝置；造粒室上側設置有加料口，下側設置有第一出料口，組合造粒裝置轉動設置于造粒室內，動力輸出裝置連接組合造粒裝置；顆粒震動篩分優化系統包括震動篩分裝置，震動篩分裝置中設置有篩網，震動篩分裝置上設置有第一進料口、第二出料口和第三出料口，第一進料口通連通第一出料口，第一進料口設置于篩網上方；第二出料口連通一粉體運輸裝置；粉體回收系統包括回收倉，回收倉設置有第二進料口，第二進料口連通第三出料口。

進一步的，回收倉下側還設置有第四出料口，第四出料口連通加料口。

進一步的，回收倉通過連接管連通加料口，連接管上連通有真泵用于將粉體回收裝置中的不合格粉體輸送至加料口處。

進一步的，動力輸出裝置包括電機和連接電機和組合造粒裝置的皮帶。

進一步的，篩網包括第一篩網和第二篩網，第一篩網設置于第二篩網上方，第一篩網的孔徑大于第二篩網的孔徑。

進一步的，第三出料口為兩個，分別設置于第一篩網處和震動篩分裝置的底部，第二出料口和第三出料口均連通回收倉。

進一步的，第二出料口設置于第二篩網處。

進一步的，造粒室上側設置有多個噴嘴，噴嘴通過可控加壓裝置控制。

進一步的，該循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置還包括固定裝置，用于支撐組合造粒裝置。

進一步的，組合造粒裝置包括轉動軸以及設置于轉動軸兩端的螺紋攪拌片以及設置于螺紋攪拌片之間的攪拌棒。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型循環式陶瓷面磚坯料干法造粒裝置，包括造粒系統、顆粒震動篩分優化系統和粉體回收系統，將多種造粒方式和結構運用到一種造粒裝置中，通過他們之間的相互配合，保證了造粒的效果和效率；通過相應的篩選裝置，實現了對所造顆粒的篩選，對所得顆粒可進行優化；對于不合格粉體，進行回收。本實用新型結構設計合理、布局緊湊，各種裝置協調配合，性能可靠，功能完善，自動化程度高，造粒速度快、效果好，具有良好的循環性，能極大的降低能耗，且無污染，很大程度上解決了當前陶瓷干法造粒過程中所面臨的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為組合造粒裝置的結構示意圖。

圖中：1、電機；2、小皮帶輪；3、可控加壓裝置；4、真空泵；5、皮帶；6、大皮帶輪；7、造粒室；8、組合造粒裝置；9、加料口；10、噴嘴；11、陶瓷粉體；12、固定裝置；13、第一出料口；14、震動篩分裝置；15、粉體運輸裝置；16、回收倉；17、第一進料口；18、第二出料口；19、第三出料口；20、第二進料口；21、第四出料口；22、第一篩網；23、第二篩網。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。

下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例1