[實(shí)用新型]一種帶透鏡的LED光源有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621198711.5 | 申請日: | 2016-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN206271755U | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮云龍;劉啟云;荘世任;唐雙文;司徒均俠 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市源磊科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/54 | 分類號: | H01L33/54;H01L33/58;H01L33/56 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44268 | 代理人: | 王永文,劉文求 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 透鏡 led 光源 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED封裝領(lǐng)域,特別涉及一種帶透鏡的LED光源。
背景技術(shù)
LED作為一第四代照明光源,具有顯著的節(jié)能和壽命優(yōu)勢。現(xiàn)有的LED封裝大部分采用點(diǎn)膠和壓膜熒光膠的方式形成透鏡,透鏡形狀為球形,使得LED光源的發(fā)光角度較小,而且透鏡的光色不均勻,光斑效果較差,而且由于采用在LED鏡片上點(diǎn)熒光膠的方式,容易造成點(diǎn)膠不均及熒光粉沉淀等問題,生產(chǎn)效率和成品優(yōu)良率低。
因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶透鏡的LED光源,發(fā)光角度大,而且不會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均及熒光粉沉淀的問題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
一種帶透鏡的LED光源,包括基板,所述基板上設(shè)置有LED晶片,所述LED光源還包括熒光粉膜層,所述熒光粉膜層貼覆于所述LED晶片的四周和表面上,所述熒光粉膜層上設(shè)置有透鏡封裝體,所述透鏡封裝體的縱截面呈“M”型,所述透鏡封裝體完全覆蓋住所述熒光粉膜層。
具體的,所述基板為氧化鋁基板或氮化鋁基板。
具體的,所述熒光粉膜層包括多塊熒光粉膜,相鄰的所述各塊熒光粉膜通過粘合劑粘接,所述熒光粉膜為黃色熒光粉膜。
具體的,所述透鏡封裝體的材質(zhì)為硅膠。
進(jìn)一步地,所述透鏡封裝體的左右對稱,且所述LED晶片的中心位于所述透鏡封裝體的對稱中心線上。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提供的帶透鏡的LED光源,包括熒光粉膜層,所述熒光粉膜層貼覆于所述LED晶片的四周和表面上,所述熒光粉膜層上設(shè)置有透鏡封裝體,所述透鏡封裝體的縱截面呈“M”型,所述透鏡封裝體完全覆蓋住所述熒光粉膜層。通過設(shè)置熒光粉膜層,避免因使用傳統(tǒng)點(diǎn)膠方式而引起點(diǎn)膠不均及熒光粉沉淀等問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,而且對熒光粉的利用率高;同時將所述透鏡封裝體的縱截面設(shè)置為“M”型,可實(shí)現(xiàn)大角度的發(fā)光,而且透鏡的光色均勻,光斑效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所提供的帶透鏡的LED光源的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種帶透鏡的LED光源,為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供的帶透鏡的LED光源,包括基板11,優(yōu)選的,所述基板11為氧化鋁基板或氮化鋁基板,具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能,本實(shí)施例中,所述基板11選用氧化鋁基板。
請繼續(xù)參閱圖1,所述基板11上設(shè)置有LED晶片12,本實(shí)施例中,所述LED晶片12選用藍(lán)光LED晶片,所述LED光源還包括熒光粉膜層13,所述熒光粉膜層13貼覆于所述LED晶片12的四周和表面上,采用熒光粉膜方式避免因使用傳統(tǒng)點(diǎn)膠方式而引起點(diǎn)膠不均及熒光粉沉淀等問題,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,而且對熒光粉的利用率高。
具體的,所述熒光粉膜層13包括多塊熒光粉膜,相鄰的所述各塊熒光粉膜通過粘合劑粘接,多塊所述熒光粉膜分別貼覆于所述LED晶片12的四周和表面上,將所述LED晶片12完全覆蓋,本實(shí)施例中,所述熒光粉膜的數(shù)量為5塊,優(yōu)選的,所述熒光粉膜為黃色熒光粉膜。
具體進(jìn)行熒光粉膜封裝時,將熒光粉和硅膠按一定的比例(色溫不一樣,熒光粉比例不一樣)配置在一起脫泡攪拌,用點(diǎn)膠機(jī)將膠水點(diǎn)膠到固定的模具中,用專用的機(jī)臺將膠水流平整,再放入烤箱中固化,將固化后的熒光粉膜從模具中脫出,再使用切割機(jī)臺切割成小片的熒光粉膜,使用貼膜機(jī)臺將熒光粉膜放入已固晶的LED晶片表面,固化后使熒光粉膜和LED晶片完全結(jié)合。
進(jìn)一步地,請繼續(xù)參閱圖1,所述熒光粉膜層13上設(shè)置有透鏡封裝體14,所述透鏡封裝體14的縱截面呈“M”型,所述透鏡封裝體14完全覆蓋住所述熒光粉膜層。
優(yōu)選的,所述透鏡封裝體14的材質(zhì)為硅膠。
具體的,請繼續(xù)參閱圖1,所述透鏡封裝體14的左右對稱,且所述LED晶片12的中心位于所述透鏡封裝體14的對稱中心線上,使得光分布較均勻,亮度集中,從而使得LED光源具有較大發(fā)光角度,可達(dá)到160°,而且透鏡的光色均勻,光斑效果好。
具體模壓時,將基板11放入模具上方,已貼覆熒光粉膜面朝下,將可分離的離型膜放入下模的表面,分離膜經(jīng)過粗化處理,向離型膜表面注入透明硅膠,模具合模3min中,產(chǎn)品注膠成型。
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