[實用新型]一種高效框架焊接工裝

有效

• 申請號: 201621198519.6
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN206296611U
• 公開（公告）日: 2017-07-04
• 發明（設計）人: 趙玉榮;王利;張文菲;沈炎;王祥;陳剛
• 申請（專利權）人: 新興移山浙江設備制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于罐式集裝箱生產技術領域，特別是涉及一種高效框架焊接工裝。

背景技術

罐式集裝箱一般包括罐體和兩端框架，而罐體安放在兩端框架之間。其中框架一般通過鋼材（鋼條）按設計尺寸下料后焊接來制作，在焊接框架時需要經常翻動以達到良好的焊接效果；但是在現有的制作過程中，該翻動動作依賴人手工進行，增加工作人員的勞動強度，而且容易發生焊接變形，導致焊接精度降低，從而無法保證框架尺寸。因此，研究設計一種能夠降低工人勞動強度，從而提高作業效率，同時焊接精度高，保證框架尺寸的框架焊接工裝，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種能夠降低工人勞動強度，提高作業效率，且焊接精度高，框架尺寸得以保證的高效框架焊接工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

設計一種高效框架焊接工裝，包括底座和十字狀支架，其中十字狀支架轉動支撐在底座上，同時在十字狀支架與底座之間設有定位機構，所述十字狀支架的四周邊緣設有卡槽，該卡槽用于嵌設待焊接的構成框架四周的鋼條，所述卡槽上同時固定設有蓋板；所述蓋板的一端通過銷軸轉動連接在十字狀支架上，蓋板的另一端通過緊固件與十字狀支架固定連接。

優選地，在上述高效框架焊接工裝中，所述十字狀支架通過匹配套裝的轉軸及軸套轉動支撐在底座上，十字狀支架上所設中心孔與軸套為緊配合連接。

優選地，在上述高效框架焊接工裝中，所述轉軸及軸套的一端設有擋板，另一端設有軸向限位板，軸向限位板一端固定在底座上，另一端嵌設在轉軸表面所設的凹槽內。

優選地，在上述高效框架焊接工裝中，所述轉軸端部裝有油嘴，轉軸內設有相連通的中心輸油通道和徑向輸油通道，其中中心輸油通道與油嘴連通，徑向輸油通道與轉軸及軸套轉動配合面相連通。

優選地，在上述高效框架焊接工裝中，所述定位機構為定位螺栓，該定位螺栓穿設于十字狀支架與底座上相應設置的定位孔內。

本實用新型技術方案的有益效果是：

本實用新型使用時，將整個待焊接的鋼條嵌設在十字狀支架上卡槽內，然后通過蓋板及緊固件將鋼條夾緊固定；焊接的時候，旋轉支架90°，然后通過定位機構將支架固定定位。通過本工裝進行加工，減少了勞動強度，提高了勞動效率，且保證了框架尺寸，減少了焊接變形。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型高效框架焊接工裝的結構示意圖；

圖2為圖1所示的右視結構示意圖（使用狀態圖）；

圖3為圖1所示的局部Ⅰ的放大結構示意圖；

圖中序號：1、底座，2、十字狀支架，3、轉軸，4、軸套，5、擋板，6、限位板，7、油嘴，8、中心輸油通道，9、徑向輸油通道，10、定位螺栓，11、卡槽，12、鋼條，13、蓋板，14、銷軸，15、緊固螺栓。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來說明本實用新型的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細說明本實用新型，并不以任何方式限制本實用新型的范圍，在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規儀器元件。

參見圖1-3，圖中，本實用新型高效框架焊接工裝，包括底座1和十字狀支架2。其中十字狀支架通過匹配套裝的轉軸3及軸套4轉動支撐在底座上，十字狀支架上所設中心孔與軸套為緊配合連接。轉軸及軸套的一端設有擋板5，另一端設有軸向限位板6，軸向限位板一端固定在底座上，另一端嵌設在轉軸表面所設的凹槽內。轉軸端部，如擋板上裝有油嘴7，轉軸內設有相連通的中心輸油通道8和徑向輸油通道9，其中中心輸油通道與油嘴連通，徑向輸油通道與轉軸及軸套轉動配合面相連通。

在十字狀支架與底座之間設有定位螺栓10，該定位螺栓穿設于十字狀支架與底座上相應設置的定位孔內。焊接的時候，旋轉支架90°，然后通過螺栓可以將十字狀支架相對于底座固定定位。

十字狀支架的四周邊緣設有卡槽11，該卡槽用于嵌設待焊接的構成框架四周的鋼條12，且卡槽上同時固定設有蓋板13；蓋板的一端通過銷軸14轉動連接在十字狀支架上，蓋板的另一端通過緊固螺栓15與十字狀支架固定連接。銷軸外端加大，可以作為旋轉手柄使用。