[實用新型]一種一體式粗鋼坯除鱗定位噴碼裝置

有效

• 申請號: 201621196874.X
• 申請日: 2016-11-03
• 公開（公告）號: CN206661948U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 羅俊生
• 申請（專利權）人: 汕頭市俊國機電科技有限公司
• 主分類號: B21B45/04
• 分類號: B21B45/04;B41J3/44;B41J3/413;B41J2/01
• 代理公司: 汕頭市南粵專利商標事務所(特殊普通合伙)44301
• 代理人: 余飛峰

技術領域

本實用新型涉及鋼材噴印標識設備領域，具體涉及一種一體式粗鋼坯除鱗定位噴碼裝置。

背景技術

粗鋼坯是由鐵水經過加工、添加合金、碳等元素澆注成型的鋼坯成品，為便于鋼材產品的辨識和應用，通常會在剛澆注成型的高溫鋼坯上標明規格、品種、批號、條形碼等產品信息。

在熱粗鋼坯的噴碼過程中，常采用涂料噴印進行編碼標識，通過噴墨頭噴出涂料，在鋼坯表面留下點陣編號或者是連續線性編碼，由于熱粗鋼坯的溫度高達700-800℃，普通涂料在此高溫條件下較難穩定；且由于熱粗鋼坯表面存在氧化鐵皮層，通過噴墨頭噴出的印墨噴涂至氧化鐵皮層時，容易隨之脫落，會造成噴碼標記不整齊或不完整的現象。

熱粗鋼坯通過除鱗后，進行噴碼工序，可有效減少此現象，目前的熱粗鋼坯加工中，除鱗工序和噴碼工序常由不同的設備完成，且根據所選的除鱗工序，如采用酸洗除鱗，還會使鋼坯產生氫脆現象、酸蝕損失的不利之處；另如高壓水除鱗，則使熱粗鋼坯造成較大的熱損失；而采用機械除鱗的方式，則容易使熱粗鋼坯層表面產生線性凸痕，或除鱗不完全的現象。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種一體式粗鋼坯除鱗定位噴碼裝置，該設備集成度高，對于表面附著氧化鐵皮層的熱粗鋼坯的噴印具有理想的噴印效果。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段加以實施：

一種一體式粗鋼坯除鱗定位噴碼裝置，包括安裝在底座機架上的第一橫向移動機構和安裝在橫向移動機構的縱橫滑移支座上的縱向移動機構，其特征在于，還包括安裝在縱向移動機構的縱移機架，縱移機架前端部安裝有第二橫向移動機構和安裝于第二橫向移動機構上的垂向移動機構，垂向移動機構前端部上安裝有朝向前端的噴墨頭；安裝于縱向移動機構后端部且被隔熱板屏蔽的儲墨裝置通過管路與噴墨頭相連接；除鱗機構安裝于縱移機架前端部，除鱗電機的除鱗輥具有多層圓周分布于中心轉軸且錯層分布的除鱗輪。

上述技術方案所述的除鱗機構、除鱗電機、除鱗輥支座安裝于縱移機架上，除鱗電機上的同步輪通過傳動帶帶動同步輪帶驅動除鱗輥的中心轉軸旋轉，以中心轉軸為圓心均勻排布的外周輪軸內，外周輪軸的水平隔層板將套嵌于外周輪軸內的若干層除鱗輪交錯分隔，且齒輪狀的除鱗輪的內孔可相對于外周輪軸圓周滑動。

上述技術方案所述的除鱗輥支座上設置有不完全圍合除鱗輥輥面的側擋板，所述的側擋板上至少安裝有一對軸線平行于中心轉軸的滑輪，旋轉狀態下，所述的除鱗輪可相對于成對滑輪的外周的水平面往復移動。

上述技術方案第一橫向移動機構和/或第二橫向移動機構和/或縱向移動機構和/或垂直滑軌移動機構的起始端和結束端設置有接近傳感器。

上述技術方案所述的第一橫向移動機構由固定于底座機架上的前后橫向導軌、橫向齒帶、安裝于縱移機架的第一橫向驅動電機、由第一橫向驅動電機驅動的嚙合橫向齒帶的橫向齒輪構成，使縱橫滑移支座沿橫向導軌相對于底座機架橫向往復滑移并與橫向導軌起始端和結束端的接近式傳感器相接觸。

上述技術方案的橫向導軌起始端和結束端接近傳感器的外側，還設置有機械式接近開關，所述的縱橫滑移支座沿橫向導軌相對于底座機架橫向往復滑移并與橫向導軌起始端和結束端的機械式接近開關相接觸。

上述技術方案所述的縱向移動機構由固定于縱移機架兩側的左右縱向導軌，縱向齒帶、安裝于縱移機架的縱向驅動電機、由縱向驅動電機驅動的嚙合縱向齒帶的縱向齒輪構成，使縱移機架沿縱向導軌相對于縱橫滑移支座縱向往復滑移。

上述技術方案還具有氣動系統，所述的氣動系統設置于縱移機架，連接儲墨裝置的氣動系統向經管路連接噴墨頭。

上述技術方案還設置有封閉縱移機架并僅使除鱗輥與噴墨頭外露的隔熱板。

本實用新型至少具有以下有益之處：

1.本實用新型對除鱗、噴墨工序進行整合，通過單臺設備完成兩工序，集成度高；相對于點陣式噴墨裝置，采用四套移動機構控制的噴墨頭可在熱粗鋼坯上書寫任意文字，數字，符號，可更靈活地控制噴碼內容；

2.本實用新型的除鱗機構，若干層錯層分布的除鱗輪，在除鱗電機的帶動下，繞中心轉軸旋轉并擊打熱粗鋼坯表面，可有效清除熱粗鋼坯上的氧化鐵皮層，另通過將除鱗輪錯層設置，避免多層除鱗輪的邊沿在線性傳輸的熱粗鋼坯表面留下線性凸痕。使用該除鱗機構可避免在后續的噴碼過程中，因除鱗不完全或線性凸痕使噴碼出現不整齊或不完整的現象；