[實(shí)用新型]鈦渣電爐的爐蓋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621196871.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206160702U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房鵬;唐治群;謝明生;全青云;周偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀枝花市鈦海科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F27B3/10 | 分類號(hào): | F27B3/10;F27D1/18 |
| 代理公司: | 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51226 | 代理人: | 楊冬 |
| 地址: | 617064 四川省攀枝花市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鈦渣電弧爐的爐蓋。
背景技術(shù)
用于鈦渣冶煉的電弧爐,是將電極伸入爐內(nèi)對(duì)熔體放電,實(shí)現(xiàn)物料加熱?,F(xiàn)有的用于鈦渣冶煉的電弧爐上部均為敞口。在生產(chǎn)過(guò)程中,噪音大,且煙霧和熱量對(duì)外任意放散,不僅污染環(huán)境,而且浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鈦渣電爐的爐蓋,可以將電弧爐上部開(kāi)口封閉。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
鈦渣電爐的爐蓋,包括圓餅形的爐蓋體,所述爐蓋體材質(zhì)為耐火材料,爐蓋體設(shè)置有四個(gè)電極孔、四個(gè)煙道孔和加料孔,所述電極孔、加料孔和煙道孔均垂直貫通爐蓋體的兩個(gè)端面,電極孔位于爐蓋體端面中部,加料孔和兩個(gè)煙道孔設(shè)置在爐蓋體端面電極孔以外的區(qū)域,爐蓋體設(shè)置有冷卻管,所述冷卻管平行于爐蓋體的端面在爐蓋體內(nèi)延伸,冷卻管兩端分別為進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口和出水口從爐蓋體上端面伸出。
進(jìn)一步的,所述四個(gè)煙道孔對(duì)稱分布于四個(gè)電極孔兩側(cè),包括兩組所述冷卻管,每組冷卻管分別位于相鄰的煙道孔與電極孔之間。
本實(shí)用新型的有益效果是:本鈦渣電爐的爐蓋,可以蓋在電弧爐上,電極和物料可以分別從電極孔和加料孔進(jìn)入爐內(nèi),煙氣可以從煙道孔流出,可以經(jīng)煙道集中無(wú)害化處理,能減少污染,節(jié)約能源。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的鈦渣電爐的爐蓋的俯視示意圖;
圖2是圖1實(shí)施例的剖面示意圖;
圖中附圖標(biāo)記為:爐蓋體1、電極孔2、加料孔3、煙道孔4、冷卻管5。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
鈦渣電爐的爐蓋,包括圓餅形的爐蓋體1,所述爐蓋體1材質(zhì)為耐火材料,爐蓋體1設(shè)置有四個(gè)電極孔2、四個(gè)煙道孔4和加料孔3,所述電極孔2、加料孔3和煙道孔4均垂直貫通爐蓋體1的兩個(gè)端面,電極孔2位于爐蓋體1端面中部,加料孔3和兩個(gè)煙道孔4設(shè)置在爐蓋體1端面電極孔2以外的區(qū)域,爐蓋體1設(shè)置有冷卻管5,所述冷卻管5平行于爐蓋體1的端面在爐蓋體1內(nèi)延伸,冷卻管5兩端分別為進(jìn)水口和出水口,且進(jìn)水口和出水口從爐蓋體1上端面伸出。
如圖1所示,爐蓋體1的形狀為圓餅狀,其材質(zhì)為耐火材料,例如為耐火磚砌筑形成或耐火材料燒結(jié)成一體。
爐蓋體1設(shè)置有四個(gè)電極孔2、四個(gè)煙道孔4和加料孔3,電極孔2、加料孔3和煙道孔4均垂直貫通爐蓋體1的兩個(gè)端面,用于連通電弧爐內(nèi)外,電極孔2位于爐蓋體1端面中部,用于電極伸入爐內(nèi)發(fā)電,加料孔3用于向爐內(nèi)加入各種輔助原料,可以根據(jù)需要設(shè)置加料孔3的數(shù)量和位置,煙道孔4用于爐內(nèi)煙霧排出,煙道孔4可以連接排煙管,將煙霧收集后無(wú)害化處理再排放。
冷卻管5用于爐蓋體1冷卻,其進(jìn)水口和出水口分別從爐蓋體1上端面伸出,可以接通循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)。冷卻管5平行于爐蓋體1的端面在爐蓋體1內(nèi)延伸,根據(jù)需要可以適當(dāng)彎折或增加數(shù)量,增加換熱效率。
優(yōu)選的布局方式可以是所述四個(gè)煙道孔4對(duì)稱分布于四個(gè)電極孔2兩側(cè),包括兩組所述冷卻管5,每組冷卻管5分別位于相鄰的煙道孔4與電極孔2之間。
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