[實(shí)用新型]一種閥門組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621196469.8
• 申請(qǐng)日: 2016-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN206246775U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西昌新希望三牧乳業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F16K27/00
• 分類號(hào): F16K27/00;F16L55/07
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所51221
• 代理人: 陳明龍,王蕓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu)和零部件，特別是一種閥門組件。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，閥門與管道之間的連接多采用法蘭進(jìn)行螺栓連接，由于采用螺栓連接，而采用螺栓連接時(shí)，需要設(shè)置密封件來防止泄漏，然而設(shè)置的密封件與管道內(nèi)壁接觸部分容易形成溝壑，導(dǎo)致輸送的物料殘留，進(jìn)而更易滋生細(xì)菌，導(dǎo)致運(yùn)輸管路易被污染，這在食品領(lǐng)域，尤其是生鮮食品，如奶制品的生產(chǎn)上顯得更為不利。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中閥門與管道間采用法蘭和螺栓連接，由于密封不牢固而采用的密封件較多，更易引起污染等上述不足，提供一種閥門組件，有利于減少密封件，減少污染來源，降低成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種閥門組件，包含閥門和管道，所述閥門的端口上設(shè)有凸臺(tái)一，所述管道的端部上設(shè)有套管，所述管道與套管之間設(shè)有凸臺(tái)二，所述套管的外徑適配所述端口的內(nèi)徑，所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二之間焊接連接。

采用本實(shí)用新型的一種閥門組件，所述閥門的端口套接與所述套管上，所述套管的外徑適配所述端口的內(nèi)徑，所述端口與套管之間緊密連接，所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二之間也緊密連接，再將所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二焊接，能夠起到有效密封所述閥門與管道，減少密封構(gòu)件的使用，從而減少原料殘留，減少污染來源，而且相對(duì)現(xiàn)有的閥門和管道通過兩個(gè)法蘭直接連接容易產(chǎn)生兩個(gè)內(nèi)徑無法對(duì)準(zhǔn)、密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏液的問題而言，該套管深入閥門內(nèi)徑一定距離然后再焊接牢固，有效提高連接的強(qiáng)度及密封性，結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，生產(chǎn)成本更低，減少連接工序。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二的形狀大小均相同。

所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二的形狀大小均相同，便于焊接，有利于進(jìn)一步提高焊接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述管道與套管的內(nèi)徑大小相同。

所述管道與套管的內(nèi)徑大小相同，內(nèi)壁更光滑，有利于避免管道內(nèi)壁的物質(zhì)殘留。

優(yōu)選的，所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二之間的焊縫上設(shè)有防銹層。

優(yōu)選的，所述閥門的所有端口的形狀大小均相同。

優(yōu)選的，所述套管能夠替換為連接在所述凸臺(tái)一上，即所述閥門的端口上設(shè)有凸臺(tái)一和所述套管，所述管道的端部上設(shè)有凸臺(tái)二。

優(yōu)選的，所述套管的長度為2-10cm。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、采用本實(shí)用新型的一種閥門組件，所述閥門的端口套接與所述套管上，所述套管的外徑適配所述端口的內(nèi)徑，所述端口與套管之間緊密連接，所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二之間也緊密連接，再將所述凸臺(tái)一與凸臺(tái)二焊接，能夠起到有效密封所述閥門與管道，減少密封構(gòu)件的使用，從而減少原料殘留，減少污染來源，有效提高連接的強(qiáng)度及密封性，結(jié)構(gòu)簡單，成型方便，生產(chǎn)成本更低，減少連接工序。

2、采用本實(shí)用新型的一種閥門組件，便于焊接，有利于進(jìn)一步提高焊接強(qiáng)度。

3、采用本實(shí)用新型的一種閥門組件，所述管道與套管的內(nèi)徑大小相同，內(nèi)壁更光滑，有利于避免管道內(nèi)壁的物質(zhì)殘留。

4、采用本實(shí)用新型的一種閥門組件，有效避免車間中的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)焊縫產(chǎn)生腐蝕。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中一種閥門組件中閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中一種閥門組件中管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中閥門與管道連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中的一種閥門組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-閥門，2-端口，3-管道，4-套管，5-凸臺(tái)一，6-凸臺(tái)二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-3，本實(shí)用新型所述的一種閥門組件，包含閥門1和管道3，所述閥門1的所有端口2上均設(shè)有凸臺(tái)一5，其中一個(gè)所述端口2與所述管道3相連接，所述管道3的端部上設(shè)有5cm長的套管4，所述管道3與套管4之間設(shè)有凸臺(tái)二6，所述凸臺(tái)一5與凸臺(tái)二6的形狀大小均相同，所述管道3與套管4的內(nèi)徑大小相同，所述套管4的外徑適配所述端口2的內(nèi)徑，將所述端口2套接與所述套管4外，使所述凸臺(tái)一5與凸臺(tái)二6之間連接緊密，再將所述凸臺(tái)一5與凸臺(tái)二6之間焊接連接，并在焊縫上設(shè)置防銹層。

實(shí)施例2