[實用新型]一種用于晶體切割的夾具

有效

• 申請號: 201621196161.3
• 申請日: 2016-11-04
• 公開（公告）號: CN206201240U
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 葉崇志
• 申請（專利權）人: 上海新漫晶體材料科技有限公司
• 主分類號: B28D7/04
• 分類號: B28D7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域尤其一種對不同尺寸晶體進行切割加工的夾具。

背景技術

在切割晶體的操作中，一般采用立式內圓切割機是將內圓刀片水平放置作為切割工具，被加工的工件豎直固定在切割機上，以內圓刀片的內圓作為切口，其上鑲有金剛石顆粒，將工件進行一片一片磨削切割，內圓切割機品種變換簡單方便，靈活，風險低、成本低，在晶體光學冷加工中應用比較廣泛。

立式內圓切割機由于其工件是豎直放置在切割機上，對于切割加工大尺寸、高密度、高硬度的晶體時，對晶體工件固定的穩定性要求極高，否則會由于工件固定的不牢，造成內圓刀片的震動，輕則影響所加工晶體的光軸精度和晶面角度精度，重則會引起刀片斷裂，刀片碎片飛出內圓切割機外，造成人身傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，本實用新型目的實現一種用于晶體切割的夾具，包括連接導軌、滑塊、底座、夾持機構，所述的滑塊設置在所述的連接導軌的燕尾槽中，所述的底座通過螺栓固定在所述的滑塊上，其特征在于在所述的底座的圓孔內的三等分的圓周上設置上、下二組的夾持機構；每組的夾持機構為三個。

進一步所述的連接導軌的表面開設一個燕尾槽；在所述的的燕尾槽的底部設置四個階梯通孔；在所述的燕尾槽的頂部設置第一螺紋孔；所述的第一螺紋孔內設置一個固定螺栓。

進一步所述的滑塊的上、下兩端設置成燕尾形狀；與所述的連接導軌上的燕尾槽配合，形成滑動結構，在滑塊的正面設置四個第二螺紋孔。

進一步所述的底座的兩側上、下各設置成平面；在所述的底座的下部設置4個通孔；在所述的底座的圓柱體的側面上，以圓柱體三等分的圓周上設置第三螺紋孔；所述的每組第三螺紋孔為上、下兩個；且在每個第三螺栓孔內設置一個定位螺栓。

進一步于所述的夾持機構為六分之一的圓弧結構；在所述的每個的夾持機構的圓弧面上開設螺釘孔；在所述的螺釘孔內設置螺釘與擰入所述的底座圓柱體側面的定位螺栓進行活動連接。

本實用新型的技術效果，主要在于利用固定在底座內部的夾持機構，從3個方向成120°夾角，夾持住所要切割的晶體；同時利用螺栓調節所要切割晶體的中心位置，同時，也可調整所夾持的晶體工件尺寸大小；這樣保證了夾持機構的中心以及增強了固定晶體的強度，杜絕了造成在立式內圓切割機上的內圓刀片的震動，提高了加工晶體的光軸精度和晶面角度精度。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視方向的示意圖。

圖2是本實用新型的A-A向剖視圖。

圖3是本實用新型連接導軌的主視圖。

圖4是本實用新型連接導軌在B-B向的旋轉剖視圖。

圖5是本實用新型滑塊的主視圖。

圖6是本實用新型滑塊的在C-C向的旋轉剖視圖。

圖7是本實用新型底座和夾持機構的俯視圖。

圖8是本實用新型底座和夾持機構的剖視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合圖1、附圖2所示的本實用新型，由于需要對于不同尺寸晶體進行切割加工，同時又要牢固地固定不同尺寸的晶體；為此本實用新型中采用了一種用于晶體切割的夾具，包括連接導軌1、滑塊2、底座3、夾持機構4，將滑塊2設置在連接導軌1的燕尾槽5中，底座3通過螺栓6固定在滑塊2上，(結合附圖3、附圖4所示)，其特征在于在底座3的圓孔內的三等分的圓周上設置上、下二組的夾持機構4；每組的夾持機構4為三個。這樣形成了6個的夾持機構4，從互為120°的方向進行夾持，對晶體進行固定，解決了晶體的固定的問題，利于晶體的切割。

結合在本實用新型中的各個部件，進一步說明，部件的用途，附圖3與附圖4中的連接導軌是按照附圖1的連接導軌沿X軸旋轉90°所得，結合附圖3、附圖4所示，在連接導軌1的表面開設一個燕尾槽5；在燕尾槽5的底部設置四個階梯通孔7；在燕尾槽5的頂部設置一個第一螺紋孔8；第一螺紋孔8內設置一個固定螺栓9。設置四個階梯通孔7主要是為了固定連接導軌1，設置第一螺紋孔8和固定螺栓9主要是為了固定滑塊2。