[實用新型]一種發動機缸蓋罩蓋結構有效
| 申請號: | 201621193705.0 | 申請日: | 2016-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN206290343U | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 付蘇明 | 申請(專利權)人: | 江西騰勒動力有限公司 |
| 主分類號: | F02F7/00 | 分類號: | F02F7/00;F01M11/04 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107 | 代理人: | 方文倩 |
| 地址: | 334100 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發動機 缸蓋 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于發動機零部件技術領域,更具體地說,是涉及一種發動機缸蓋罩蓋結構。
背景技術
發動機缸蓋罩蓋結構是發動機必不可少的零部件。現有技術中,發動機缸蓋罩結構的機油加注口處,通常是敞開式的,當機油加注槍沒有插好時,機油加注槍會與直接發動機內部的零件接觸,發生磕碰,造成零部件的損壞。另外,機油加注時,機油直接沖擊發動機內部零件,也會對零部件造成一定的損壞。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術的不足,提供一種結構簡單,在機油加注時能夠防止加注槍與發動機內部零件的碰撞,能防止機油沖擊發動機內部零件,從而確保發動機能夠可靠工作的。
要解決以上所述的技術問題,本實用新型采取的技術方案為:
本實用新型為一種發動機缸蓋罩蓋結構,所述的發動機缸蓋罩蓋結構包括罩蓋本體,罩蓋本體上設置機油加注口,所述的罩蓋本體內側表面設置擋油板,擋油板設置在位于機油加注口下方的結構。
所述的擋油板為板件結構,擋油板與機油加注口之間設置間隙部。
所述的罩蓋本體內側表面設置凸臺,擋油板一側與凸臺鉚接連接。
所述的凸臺與罩蓋本體為一體式結構,擋油板為鈑金材料制成的結構。
所述的發動機缸蓋罩蓋結構還包括擋板,擋板與罩蓋本體內側表面連接。
所述的擋板與罩蓋本體鉚接連接,擋板為鈑金材料制成的結構。
采用本實用新型的技術方案,能得到以下的有益效果:
本實用新型所述的發動機缸蓋罩蓋結構,利用發動機缸蓋罩機油加注口處蓋罩拐角內側的空間,將擋油板鉚接在此處,這樣,擋油板遮住了機油加注口下方位置,但沒有將機油加注口堵死,擋油板與機油加注口之間存在間隙部,從而能在加注機油時,能夠確保機油能夠順利加注,不會影響機油加注,而擋油板的設置,能夠有效避免機油加注時機油對發動機內部零件的直接沖擊,也能避免機油加注油槍插入機油加注口內時磕碰發動機內部零件,避免發動機內部零件的損壞,確保了發動機性能的可靠性,提高了發動機的整體使用壽命。與此同時,本實用新型所述的發動機缸蓋罩蓋結構的擋油板,結構簡單,成本低,只需要在現有技術基礎上進行改進,就能夠有效利用發動機缸蓋罩空間位置,不再占用缸蓋罩其它位置空間,適應發動機布置空間,滿足整機布置需求。
附圖說明
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
圖1為本實用新型所述的發動機缸蓋罩蓋結構的內側表面結構示意圖;
圖2為本實用新型所述的發動機缸蓋罩蓋結構的局部剖視結構示意圖;
附圖中標記分別為:1、罩蓋本體;2、機油加注口;3、擋油板;4、間隙部;5、凸臺;6、擋板。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
如附圖1、附圖2所示,本實用新型為一種發動機缸蓋罩蓋結構,所述的發動機缸蓋罩蓋結構包括罩蓋本體1,罩蓋本體1上設置機油加注口2,所述的罩蓋本體1內側表面設置擋油板3,擋油板3設置在位于機油加注口2下方的結構。上述結構設置,根據發動機整機特點,利用發動機缸蓋罩機油加注口處蓋罩拐角內側的空間,將擋油板鉚接在此處,這樣,擋油板遮住了機油加注口下方位置,但沒有將機油加注口堵死,擋油板與機油加注口之間存在間隙,從而能在加注機油時,能夠確保機油能夠順利加注,不會影響機油加注,而擋油板的設置,能夠有效避免機油加注時機油對發動機內部零件的直接沖擊,也能避免機油加注油槍插入機油加注口內時磕碰發動機內部零件,避免發動機內部零件的損壞,確保了發動機性能的可靠性,提高了發動機的整體使用壽命。與此同時,本實用新型所述的發動機缸蓋罩蓋結構的擋油板,結構簡單,成本低,只需要在現有技術基礎上進行改進,就能夠有效利用發動機缸蓋罩空間位置,不再占用缸蓋罩其它位置空間,適應發動機布置空間,滿足整機布置需求。
所述的擋油板3為板件結構,擋油板3與機油加注口2之間設置間隙部4。這樣,擋油板遮住了機油加注口下方位置,但沒有將機油加注口堵死,擋油板與機油加注口之間存在間隙部,從而在加注機油時,確保機油能夠順利加注。
所述的罩蓋本體1內側表面設置凸臺5,擋油板3一側與凸臺5鉚接連接。凸臺既確保擋油板可靠連接,又實現機油加注口與擋油板之間形成間隙部。
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