[實(shí)用新型]一種整體成型吹脹式冷凍蒸發(fā)器以及冰箱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621191792.6 | 申請日: | 2016-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN206191992U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐德林 | 申請(專利權(quán))人: | 合肥華凌股份有限公司;合肥美的電冰箱有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/02 | 分類號: | F25B39/02;F25D19/00 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 何佩英 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 整體 成型 吹脹式 冷凍 蒸發(fā)器 以及 冰箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種整體成型吹脹式冷凍蒸發(fā)器以及冰箱。
背景技術(shù)
冰箱冷凍室由絲管蒸發(fā)器(φ8的鋁管和φ1.5的鋼絲通過點(diǎn)焊組成)分隔成若干空間,如圖1所示,由絲管蒸發(fā)器構(gòu)成第一層蒸發(fā)器、第二層蒸發(fā)器和第三層蒸發(fā)器,用于食品冷凍或冷凍食品的儲存。冷凍室的溫度根據(jù)冷凍星級可分別達(dá)到-6℃以下,-12℃以下和-18℃以下。
冰箱工作時,制冷劑在蒸發(fā)鋁管內(nèi)蒸發(fā)吸熱,蒸發(fā)鋁管和鋼絲溫度快速降低,與箱內(nèi)空氣形成一定的溫差。箱內(nèi)空氣通過與鋁管和鋼絲換熱及自身的熱傳導(dǎo),降低溫度;當(dāng)蒸發(fā)器感溫探頭處溫度降低到設(shè)定溫度(停機(jī)點(diǎn))時,溫控器控制壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不再制冷,蒸發(fā)器溫度回升(同時箱內(nèi)空氣溫度也在回升);當(dāng)蒸發(fā)器感溫探頭處溫度回升到設(shè)定溫度(開機(jī)點(diǎn))時,溫控器控制壓縮機(jī)再次啟動,蒸發(fā)器重新開始制冷,重復(fù)上面的箱內(nèi)空氣冷卻過程。如此,周而復(fù)始,使箱內(nèi)空氣維持在設(shè)定的低溫范圍內(nèi),從而冷凍食品或儲藏冷凍食品。
圖2、圖3即為現(xiàn)有技術(shù)中的冰箱上常用的絲管蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖,鋼管間水平排列,間距相等;鋼絲也是水平布置,上下對稱排列,與鋁管成90度;鋼絲與鋼管焊接在一起,組成蒸發(fā)器,三層蒸發(fā)器通過管道連接(焊接)成為冰箱冷凍室蒸發(fā)器。該結(jié)構(gòu)存在以下不足:
(1)因?yàn)殇摻z與鋼管之間及每層鋼管之間的焊接,裝配到冰箱冷凍室的絲管蒸發(fā)器具有非常多的焊點(diǎn),隨著冰箱使用年限增加,焊點(diǎn)有可能銹蝕穿透,造成制冷劑泄漏,冰箱不能制冷;
(2)在冷凍室使用過程中,食品中的水分及開門進(jìn)入的空氣中水分會在蒸發(fā)器管道和鋼絲表面結(jié)霜,需要定期清除。目前的技術(shù)大多是手工清除積霜,其中那些在兩層鋼絲間的積霜非常難以清楚干凈,日積月累會堵塞空間通道,降低蒸發(fā)器制冷效果;
(3)用戶在使用冷凍室抽屜時,抽屜與鋼絲間的摩擦不僅會磨損抽屜底面,而且會降低用戶的消費(fèi)體感。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體吹脹蒸發(fā)器,制冷管道全程無焊點(diǎn)可大大降低蒸發(fā)器的制冷劑泄露率,延長冰箱的使用年限。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種整體成型吹脹式冷凍蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器吹脹板,所述蒸發(fā)器吹脹板上設(shè)有沖裁孔,所述沖裁孔的一邊的所述蒸發(fā)器吹脹板一體化連接吹脹板支板的一邊,所述吹脹板支板的形狀尺寸和所述沖裁孔的形狀尺寸相同;所述蒸發(fā)器吹脹板上設(shè)有第一彎折線和第二彎折線,所述吹脹板支板上設(shè)有第三彎折線,所述第一彎折線、所述第二彎折線和所述第三彎折線相互平行設(shè)置,所述蒸發(fā)器吹脹板的兩端分別沿所述第一彎折線和所述第二彎折線朝同一方向彎折,所述吹脹板支板沿所述第三彎折線彎折后,所述蒸發(fā)器吹脹板和所述吹脹板支板形成E字形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是:吹脹板支板的一邊和沖裁孔的一邊的蒸發(fā)器吹脹板一體化連接,沿第一彎折線和第二彎折線彎折彎折蒸發(fā)器吹脹板,沿第三彎折線彎折吹脹板支板,使得彎折后的蒸發(fā)器吹脹板和吹脹板支板形成E字形結(jié)構(gòu)的三層吹脹蒸發(fā)器,制冷管道全程無焊點(diǎn),可大大降低蒸發(fā)器的制冷劑泄露率,延長冰箱的使用年限;吹脹蒸發(fā)器表面光滑,積霜易于清除干凈,消除了殘霜對蒸發(fā)器制冷效果的影響;由于抽屜與蒸發(fā)器平板摩擦很小,用戶在推拉冷凍室抽屜存取食品時,較為輕松。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述蒸發(fā)器吹脹板和所述吹脹板支板均包括兩塊重疊設(shè)置的鋁板,兩個所述鋁板之間設(shè)有制冷劑流道,且所述吹脹板支板上的所述制冷劑流道的兩端與所述蒸發(fā)器吹脹板上的所述制冷劑流道連通。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:采用兩層重疊設(shè)置的鋁板經(jīng)過吹脹形成制冷劑流道,蒸發(fā)器吹脹板和吹脹板支板表面光滑。
進(jìn)一步,所述蒸發(fā)器吹脹板上的所述制冷劑流道的兩端分別為流道進(jìn)口和流道出口,所述流道進(jìn)口和所述流道出口均設(shè)在所述沖裁孔的邊緣處。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:將流道進(jìn)口和流道出口設(shè)在沖裁孔的邊緣處,方便流道進(jìn)口和流道出口連接外部制冷管道。
進(jìn)一步,所述制冷劑流道的截面呈D形。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:制冷劑流道的截面呈D形,即為當(dāng)面鋁板鼓起。
進(jìn)一步,所述制冷劑流道的截面呈O形。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:制冷劑流道的截面呈O形,即為雙面鋁板對稱鼓起。
進(jìn)一步,所述蒸發(fā)器吹脹板沿所述第一彎折線和所述第二彎折線彎折的角度為90度。
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