[實(shí)用新型]一種高速化工攪拌設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621191662.2
• 申請(qǐng)日: 2016-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206315706U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗育卓;郭堅(jiān);全菲
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 苗育卓
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/16
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/16;B01F7/18;B01F1/00;B01F15/00
• 代理公司: 南陽(yáng)市智博維創(chuàng)專(zhuān)利事務(wù)所41115
• 代理人: 楊士鈞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高速化工攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，化工企業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)涂料、油墨、顏料、膠粘劑等不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行攪拌、分散、溶解過(guò)程粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的攪拌設(shè)備，能對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。但在實(shí)際使用過(guò)程中，攪拌機(jī)構(gòu)需要隨時(shí)升降，現(xiàn)有的升降采用液壓升降方式，需配用液壓站，油管，液壓缸所用諸多密封件；由于化工攪拌機(jī)使用的環(huán)境中往往含有腐蝕性氣體或者粉塵顆粒，以及長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作液壓油產(chǎn)生高溫，往往會(huì)造成密封件老化以及油管還有油管接頭松動(dòng)會(huì)造成液壓油的滲漏，往往一年或者兩年就要更換密封件補(bǔ)充液壓油等維修項(xiàng)目；另外使用液壓方式升降需要使用各種繁瑣的密封件，而且密封件維修周期比較短，維修成本高，不利于長(zhǎng)久使用；升降機(jī)構(gòu)在升降時(shí)，容易使攪拌機(jī)構(gòu)偏離正確方向。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種高速化工攪拌設(shè)備，設(shè)計(jì)巧妙，不僅對(duì)物料能進(jìn)行快速分散和溶解，而且生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，分散效果好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種高速化工攪拌設(shè)備，包括機(jī)座、分別設(shè)于所述機(jī)座上方的升降機(jī)構(gòu)和減速機(jī)及設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)上方的攪拌機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括外支持套和設(shè)于所述外支持套內(nèi)部的活塞桿，所述活塞桿內(nèi)部設(shè)有絲桿軸，所述絲桿軸穿接于所述機(jī)座，且所述絲桿軸一端與所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，所述升降機(jī)構(gòu)和所述減速機(jī)之間通過(guò)所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，所述外支持套下部通過(guò)所述絲桿軸與所述機(jī)座相接，所述外支持套一側(cè)支撐有導(dǎo)桿套，所述導(dǎo)桿套內(nèi)部套接有導(dǎo)向桿；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括分別與所述活塞桿頂端和所述導(dǎo)向桿頂端相接的皮帶輪盒、分別穿接于所述皮帶輪盒底面的攪拌桿和變頻電機(jī)，所述攪拌桿和所述變頻電機(jī)之間通過(guò)所述皮帶輪盒內(nèi)部設(shè)有的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相接，且所述攪拌桿靠近底端設(shè)有攪拌葉片。

優(yōu)選的是，所述攪拌桿與所述皮帶輪盒穿接處設(shè)有攪拌桿支持套。

所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別套接于所述絲桿軸一端和所述減速機(jī)一端的皮帶輪，兩所述皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。

所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括分別套接于所述攪拌桿一端和所述變頻電機(jī)一端的皮帶輪，兩所述皮帶輪之間通過(guò)皮帶連接。

所述攪拌桿與所述皮帶輪盒穿接處、所述變頻電機(jī)與所述皮帶輪盒相接處及所述活塞桿頂端與所述皮帶輪盒相接處均設(shè)有加強(qiáng)板。

所述導(dǎo)向桿靠近底端還設(shè)有限位套。

所述高速化工攪拌設(shè)備還包括電控裝置，所述電控裝置控制所述減速機(jī)和所述變頻電機(jī)的正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，啟動(dòng)減速機(jī)，通過(guò)所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)中的絲桿軸帶動(dòng)活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，將皮帶輪盒頂至滿足攪拌桿工作要求的位置，減速機(jī)停止工作，頂起皮帶輪盒過(guò)程中，所述導(dǎo)向桿起到導(dǎo)向作用，避免升降機(jī)構(gòu)的偏離；減速機(jī)停止工作后，變頻電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行正常工作。

本實(shí)用新型采用獨(dú)特的一體化設(shè)計(jì)，摒棄原有的液壓升降方式利

用絲桿軸帶動(dòng)活塞桿的上下運(yùn)動(dòng)，不僅不需要配備液壓站、油管及液壓缸等配件，而且還能滿足攪拌機(jī)構(gòu)達(dá)到合理的工作位置；使用絲桿軸帶動(dòng)活塞桿能避免化工攪拌中的腐蝕性氣體或粉塵顆粒對(duì)機(jī)器的損壞；所述減速機(jī)采用減速機(jī)和主機(jī)一體化設(shè)計(jì)減少占用空間，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)座中處于封閉環(huán)境當(dāng)中減少觸碰的危險(xiǎn)性，不再使用用各種繁瑣的密封件，同時(shí)使用減速機(jī)后噪音污染有所減輕；使用活塞桿上下運(yùn)動(dòng)只用添加黃油防滲漏即可，保養(yǎng)和維修周期長(zhǎng)，降低了維修成本，也保持了環(huán)境的清潔；設(shè)有的導(dǎo)向桿對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的移動(dòng)起到定向作用，避免攪拌桿偏離正確方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便；針對(duì)不同物料的粘度及處理量可以方便更換不同功率的電機(jī)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征作進(jìn)一步描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中，1.機(jī)座，2.皮帶輪，3.減速機(jī)，4.導(dǎo)桿套，5.限位套，6.導(dǎo)向桿，7.變頻電機(jī)，8.加強(qiáng)板，9.皮帶輪盒，10.皮帶，11.攪拌桿支持套，12.攪拌桿，13.攪拌葉片，14.絲桿軸，15.外支持套，16.活塞桿。