[實(shí)用新型]一種免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621191628.5
• 申請(qǐng)日: 2016-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN206724689U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉占華;王欣;曹志成;薛遜;吳道洪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司
• 主分類號(hào): F27B13/02
• 分類號(hào): F27B13/02;F27B13/06;F27D3/00;F27D9/00
• 代理公司: 北京思元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11598
• 代理人: 余光軍,楊惠

1.一種免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：包括環(huán)形爐體和可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形爐底，在該轉(zhuǎn)底爐的環(huán)形爐膛內(nèi)沿圓周依次設(shè)置有布料區(qū)(1)、預(yù)熱區(qū)(2)、中溫區(qū)(3)、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5)，且冷卻區(qū)(5)和布料區(qū)(1)相鄰，布料區(qū)(1)和預(yù)熱區(qū)(2)之間、高溫區(qū)(4)和冷卻區(qū)(5)之間被徑向的擋墻(17)分隔，在該擋墻(17)的下端與環(huán)形爐底之間留有能夠至少通過一層物料的間隔；在該布料區(qū)(1)和冷卻區(qū)(5)之上橫向設(shè)置由多層扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成的扇形網(wǎng)帶布料器；在扇形網(wǎng)帶布料器中間設(shè)有輻射管(16)，在該扇形網(wǎng)帶布料器上方的爐頂對(duì)應(yīng)于冷卻區(qū)(5)的一側(cè)設(shè)有給料通道(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述的扇形網(wǎng)帶布料器由奇數(shù)層且上下間隔設(shè)置的扇形網(wǎng)傳送帶(6)組成，相鄰的扇形網(wǎng)傳送帶(6)在圓周方向相互交替錯(cuò)開一段距離，形成下料通道(9)用于物料從上一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)末端下落至下一層扇形網(wǎng)傳送帶(6)首端，在每一下料通道(9)對(duì)應(yīng)的下面的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的首端設(shè)有擋料板(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：每一層所述的扇形網(wǎng)傳送帶(6)包括支承軸(10)、傳動(dòng)鏈輪(14)和扇形網(wǎng)帶(61)；兩根支承軸(10)分別徑向轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在扇形網(wǎng)傳送帶(6)的兩端，在每一該支承軸(10)靠近其兩端處各裝有一個(gè)傳動(dòng)鏈輪(14)，該扇形網(wǎng)帶(61)由若干個(gè)扇形的單體鏈板連接為閉合環(huán)形帶，相鄰的單體鏈板之間通過鏈節(jié)(15)鉸接，在該鏈節(jié)(15)的兩端設(shè)有與所述的傳動(dòng)鏈輪(14)嚙合的孔，該扇形網(wǎng)帶(61)的兩邊的鏈節(jié)(15)圍繞在兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪(14)上組成扇形網(wǎng)傳送帶(6)；各層扇形網(wǎng)傳送帶(6)上面的扇形網(wǎng)帶(61)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，被動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)由首端向末端移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述扇形網(wǎng)帶(61)的內(nèi)、外周邊距環(huán)形爐體內(nèi)、外周爐壁的距離為50-100mm；最底層的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的下面距離環(huán)形爐底的高度為40-80mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述的單體鏈板在環(huán)形爐體徑向上被四道弧形的隔板(7)均分為三段，且隔板(7)的弧形與環(huán)形爐體為同心周弧，隔板(7)的高度比物料厚度高出至少40mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述的扇形網(wǎng)帶(61)的單體鏈板由均勻分布圓形氣孔(8)的金屬板或金屬網(wǎng)制成，圓形氣孔(8)或金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔的直徑為5-7mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述的單體鏈板內(nèi)周邊的寬度不大于20mm，外周邊的寬度不大于40mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：

所述的給料通道(12)沿環(huán)形爐體徑向的寬度與扇形網(wǎng)帶(61)的寬度相同，且該給料通道(12)與該高溫區(qū)(4)相鄰的一側(cè)向下延伸至最上層的扇形網(wǎng)傳送帶(6)的首端上面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：所述輻射管(16)沿轉(zhuǎn)底爐徑向方向均勻布置，并橫貫于扇形網(wǎng)傳送帶(6)間隙的正中心，且所述單層扇形網(wǎng)傳送帶(6)中心輻射管(16)的輻射溫度相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免烘干直接還原轉(zhuǎn)底爐，其特征在于：該環(huán)形爐體由內(nèi)周爐壁、外周爐壁和環(huán)形爐頂組成，內(nèi)周爐壁與外周爐壁同軸設(shè)置，環(huán)形爐頂?shù)膬?nèi)、外邊分別連接在內(nèi)周爐壁和外周爐壁的頂端，形成環(huán)形爐膛，所述的環(huán)形爐底對(duì)應(yīng)設(shè)在該環(huán)形爐膛的下方。