[實用新型]一種雙噴型超音速扁平式氣流粉碎機

有效

• 申請號: 201621190086.X
• 申請日: 2016-11-03
• 公開（公告）號: CN206372930U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 張泰
• 申請（專利權）人: 張泰
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 沈強

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其是鈦白粉生產領域，具體為一種雙噴型超音速扁平式氣流粉碎機。本實用新型是一種能用于鈦白粉最終粉碎的批量生產的超音速氣流粉碎設備，具有較高的粉碎效率。

背景技術

氣流粉碎的工作原理如下：將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動物料做高速運動，使顆粒相互碰撞、摩擦，而被粉碎；被粉碎的物料隨氣流到達分級區，達到細度要求的物料最終由捕集器收集，沒有達到要求的物料再返回粉碎室繼續粉碎，直至達到所需細度，并被捕集為止。

目前，工業上應用的氣流粉碎機主要包括如下幾種類型：扁平式（亦稱水平圓盤式）氣流粉碎機、循環管式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、流化態對噴式氣流粉碎機。

其中，扁平式氣流粉碎機以粉碎室內徑尺寸來定，定型的規格從Φ50mm到Φ1066mm；壓縮空氣耗量從0.5m³/min到100m³/min；過熱蒸汽耗量從120kg/h到8000kg/h；相應的生產能力從0.2kg/h到4000kg/h；產品粒度從325μm到0.2μm。扁平式氣流粉碎機具有如下優點：1）由于其具有自分級功能，產品粒度分布通過調整參數，能控制在很窄的范圍；2）無機械轉動部件，對產品污染少；3）可以用過熱蒸汽為粉碎工質，能耗較壓縮空氣降低1/3；4）并且產品流動性好、表面清潔度高，應用分散性好。然而，現有的扁平式氣流粉碎機也存在如下缺點：1）沖擊動能不大，粉碎強度較低；2）粉碎硬度在莫氏7級以上的物料時，粉碎室內壁的磨損較大，對粉碎室內壁的材料要求很高。

循環管式氣流粉碎機的粉碎粒度可達3μm～0.2μm，產量達100kg/h～3000kg/h，其具有自分級功能，無機械轉動部件，且結構相對簡單。然而，其粉碎效率是各類氣流磨中最低的，能耗最大，且氣流及物料對內壁的沖刷、磨損嚴重，容易污染物料；粒度分布寬，主要應用于脆性、低硬度物料。

靶式氣流粉碎機的粉碎粒度可達2～0.2μm，產量從1kg/h到500kg/h，其具有粉碎力大，結構簡單的。然后，其靶板及混合管極易磨損，對物料有一定的污染；產品粒度分布很寬，動力消耗較大，應用也受到限制；主要適用于高分子聚合物、低熔點熱敏性物料、纖維狀物料以及其它聚合物。

流化態對噴式氣流粉碎機是在對噴式氣流磨的基礎上開發的新產品，其是90年代最新型的超細粉碎設備，主要用于脆性、韌性、高硬度的各種物料。其利用一對或若干對噴嘴相對噴射時產生的超音速氣流，使物料彼此從兩個或多個方向相互進行沖擊和碰撞而粉碎。采用流化態對噴式氣流粉碎機制備的產品粒度可達200μm至亞微米級，產量從10kg/h到5000kg/h。其通過物料高速直接對撞，沖擊強度大，能量利用率高，克服了靶式和循環管式磨體易磨損的弱點，減小了產品的污染，延長了設備使用壽命。且流化態對噴式氣流粉碎機具有結構緊湊、噪音小、操作自動化的優點。然而，流化態對噴式氣流粉碎機體積龐大，結構較為復雜，成本和總體能耗高，利用率較低，仍有磨損現象。同時，其采用渦輪分級，轉速高，使用過熱蒸汽為粉碎工質時，難以實現，分級粒度也較扁平式寬。

20世紀鈦白粉工業的重要進展之一，就是選用氣流粉碎機作為成品的最終粉碎。根據鈦白粉的粉碎要求（粒度分布窄、夾雜增加少、分散性好等），以及鈦白粉物料粘度高、流動性差、粒度細容易附壁等特性，目前國內外鈦白生產廠家均選用具有自分級功能的扁平式氣流粉碎機作為鈦白粉的最終粉碎設備；并使用過熱蒸汽為粉碎工質，在高溫狀況下粉碎，可提高鈦白粉的應用分散性，增加鈦白粉的流動性。且扁平式氣流粉碎機的能耗低，僅為壓空的1/3～2/3。另外，使用扁平式氣流磨（即扁平式氣流粉碎機），可在粉碎的同時，加入有機助劑，對鈦白粉進行表面有機改性，以增加鈦白粉在不同應用體系中的分散性。

作為汽流粉碎的最重要設備，汽粉機的好壞直接決定產品的質量，通常要求汽粉機設計合理、制作精良、沖擊動能大、分級效果好、抗磨損、耐高溫。

因此，迫切一種能解決上述問題的氣粉機，以解決上述問題。

實用新型內容