[實用新型]儲罐在線檢驗檢測及評估裝置

有效

• 申請號: 201621186322.0
• 申請日: 2016-11-04
• 公開（公告）號: CN206161053U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 徐慎忠;胡軍;張延兵;王曉梁;劉功祥;孫志濤;張誠;陸倩;張乃燕;吳航
• 申請（專利權）人: 江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院南通分院
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于設備檢測技術領域，具體涉及一種儲罐在線檢驗檢測及評估裝置。

背景技術

儲罐廣泛應用于水運、交通、石油、化工運輸等諸多領域，是儲備油品、液體化工原料及其產品的專用設備，其儲存物往往具有易燃易爆、易揮發、易流動擴散、受熱膨脹、易產生靜電、有毒等危險危害特性，屬于高危險性的特種生產設備。對于石化碼頭儲罐裙，由于其大量集中分布，且多沿江、沿河或臨海建設，一旦其中一只儲罐發生事故，極易引起連鎖反應，引發泄露、火災、爆炸、中毒等災難性事故，其中對大氣和水體的破壞尤為嚴重，此類事故具有極強的擴散性，易產生事故溢出效應，造成更大范圍的二次破壞，還容易一起強烈社會效應，出現群體事件，因此石化碼頭儲罐庫區都成為屬地的重大危險源，政府均對其進行重點安全監管。

目前，國內石油、化工、航空、港口等企業擁有的5000m³以上的大型儲油罐數量在2萬臺以上，由于我國缺少統一的儲罐建設、設計、制造、安裝、檢測等相關規程標準，不同行業、不同企業選擇的儲罐標準都不盡相同，甚至有大量沒有依據相關標準建設的儲罐存在，儲罐運行風險處于較高狀態。長期以來，儲罐庫區的安全監管一直停留在對儲罐的安全進行宏觀管理，儲罐及附屬設施的本體安全一直由企業負責，耳國家并未對儲罐實施強制檢測要求，所以長期以來，儲罐庫區都采用企業自主維護管理方式，而這種管理方式由于企業實現價值的目標限制，導致對儲罐的隱患排查技術力量嚴重不足，年復一年，導致儲罐隱患積壓。在投入使用初期，由于設備還處于壽命周期的初級階段，其安全裕度較大，儲罐事故隱患并不突出，但隨著儲罐使用周期的延長，大量的設備失效開始暴露，如果不能及時有效的發現并維修這些缺陷，勢必產生各式各樣的儲罐事故。正是由于這些原因，改革開放30多年后的今天，儲罐事故開始大量集中出現，如大連、青島、泰州、蘭州等事故，這就迫切需要改變過去不合理的儲罐安全監管和使用維護管理方式。

由于我國在儲罐安全監管方面起步較晚，儲罐管理技術力量薄弱，缺少有效的檢測手段和科學的安全評價方法，儲罐檢測技術水平較低，目前我國對于儲罐的安全評價主要有三種方式：一是常規開罐單項檢測，二是在線罐底腐蝕聲發射檢測，三是基于風險的檢測(RBI)。其中，儲罐單項檢測是應用最多的檢測方法，包括罐底板腐蝕漏磁檢測、罐壁超聲波測厚、角焊縫磁粉檢測等，此類檢測方法都是針對儲罐單一部件或部位的檢測，主要以企業自檢方式為主，目前通常的做法是每隔數年對儲罐進行腐蝕、泄露、強度等狀態進行一次例行檢查維修。但由于儲罐的大多數缺陷都發生在儲罐內部，單項檢測針對的是罐體內部，就需要在每次檢修前將儲罐內的介質全部清出，并對罐體內部進行充分清洗，保證罐體內無危險介質存在，才由檢修人員進入罐體進行檢查，此種儲罐安全管理和檢修方式主要有一下幾方面的缺點：(1)成本巨大：化工及油品儲罐一般都在一千立方米以上，有的甚至達到幾萬立方米，體積巨大，整個檢修過程需要經歷介質導出、清罐、除味、檢測、介質重新注入等步驟，全部過程可能要超過30天，以單只儲罐計算所用的人工、清理、污水處理等相關費用即可達到四五十萬之多，這還不包括企業的停產損失；(2)環境和安全問題嚴重：每次檢修，罐內儲存介質的導出和罐體清洗、危險化學品都極易泄露到自然環境中，這也是危險化學品儲存安全管理中最薄弱的環節，存在巨大的安全隱患，同時每次清罐還將產生大量含有危險化學品的廢液，一旦處理不當就將帶來嚴重的環境和安全問題；(3)盲目性檢修：現行的儲罐檢修次序主要依據檢修周期，忽視了儲罐自身的安全狀況評級過程，而在長期的儲罐檢修過程中發現，有80％的儲罐在檢修周期內是不需要開罐檢修的，如果依照現行的檢修方案，就會出現大量根本不需要開罐的儲罐被開罐檢修，而某些有嚴重安全隱患的儲罐，由于未到檢修周期而繼續服役，此時檢修的效果就大打折扣，其耗費的成本也相當驚人；(4)檢測方法缺乏科學性：危險化學品儲罐的使用單位絕大部分都是生產經營類企業，由于其經營目的局限性，在儲罐的安全檢測技術投入上必然會出現不足，目前大多數企業的儲罐自檢主要依靠目視檢查，輔之以超聲測厚等常規的檢測方法，檢測手段單一，其結果也缺乏科學數據支撐，缺陷檢出率較低，單項檢測結果不能表征整個儲罐的安全狀況，各檢測方法不成體系，難以為儲罐安全監管部門提供監管依據；(5)檢測方式不成體系：在儲罐的使用過程中，往往是企業發現儲罐的某個部位或部件有疑似缺陷或可能出現運行風險，就對該部位進行檢測，對于其他部位仍然默認為安全的，檢測的結論只能表征檢測對象的安全狀況，對于儲罐整體安全不具代表意義，難以作為儲罐安全監管的參考依據。