[實用新型]蓄熱式氧化系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621180775.2
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN206669761U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮向華;陳惠國
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港南光包裝容器再生利用有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙)32304
• 代理人: 馬麗麗

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種蓄熱式氧化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)過程中，以前所有反應(yīng)釜放空，機械泵尾氣放空、貯罐放空和計量罐放空都通過二級冷凝后直接放空，這些放空的氣體中含有化學(xué)有毒、有害氣體，直接放空會給環(huán)境帶來嚴重的污染。

為此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種蓄熱式氧化系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開一種蓄熱式氧化系統(tǒng)，包括一個蓄熱式氧化器，該蓄熱式氧化器的頂端設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器的頂端通過第四管路連通于天然氣入口，該第四管路上設(shè)置有第五閥門，所述燃燒器的一側(cè)通過第五管路連通于天然氣入口，該第五管路上設(shè)置有第六閥門，所述燃燒器的頂端通過第六管路連通于助燃風(fēng)機，該第六管路上設(shè)置有第七閥門，該燃燒器的一側(cè)通過第七管路連通于助燃風(fēng)機，該第七管路上設(shè)置有第八閥門。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，所述蓄熱式氧化器包括多組陶瓷填充床換熱器，每組陶瓷填充床換熱器分別包括上下設(shè)置的填料床和氣流分布室。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，所述蓄熱式氧化器包括三組并列設(shè)置的陶瓷填充床換熱器。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，廢氣通過第一管路連通于所述蓄熱式氧化器的底端，所述蓄熱式氧化器頂端的熱旁通出口通過第二管路連通于煙囪，外部空氣入口通過第三管路連通于所述蓄熱式氧化器的底端。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，所述第一管路上設(shè)置有主廢氣風(fēng)機。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，所述主廢氣風(fēng)機和廢氣入口之間設(shè)有一個阻火器。

優(yōu)選的，在上述的蓄熱式氧化系統(tǒng)中，所述阻火器和主廢氣風(fēng)機之間依次設(shè)置有纖維棉入口過濾器和冷卻裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)、本新型系統(tǒng)安全系數(shù)高，可以防止高濃度尾氣殘留，點火時引爆。

(2)、本新型蓄熱式熱氧化系統(tǒng)，處理效率高，使廢氣氧化更徹底,有效防止廢氣排放到空氣中污染環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中廢氣處理系統(tǒng)的原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結(jié)合圖1所示，廢氣處理系統(tǒng)，包括蓄熱式氧化器1和煙囪2，廢氣入口通過第一管路3連通于蓄熱式氧化器1的底端，蓄熱式氧化器1頂端的熱旁通出口4通過第二管路5連通于煙囪2，外部空氣入口通過第三管路6連通于蓄熱式氧化器1的底端。

進一步地，蓄熱式氧化器1包括多組陶瓷填充床換熱器101，每組陶瓷填充床換熱器101分別包括上下設(shè)置的填料床1011和氣流分布室1012。

優(yōu)選的，蓄熱式氧化器1包括三組并列設(shè)置的陶瓷填充床換熱器101。

進一步地，每組陶瓷填充床換熱器101與廢氣入口之間分別設(shè)置有一個第一閥門FY-02、FY-06、FY-08。

進一步地，每組陶瓷填充床換熱器101與空氣入口之間分別設(shè)置有一個第二閥門FY-01、FY-04、FY-07。

進一步地，每組陶瓷填充床換熱器101與煙囪2之間分別設(shè)置有一個第三閥門FY-03、FY-06、FY-09。

進一步地，第一管路3上設(shè)置有主廢氣風(fēng)機18。

更進一步地，主廢氣風(fēng)機6和廢氣入口之間設(shè)有一個阻火器7。

進一步地，第二管路5上設(shè)置有一個高溫閥FY-10。

進一步地，第三管路6上靠近外部空氣入口處設(shè)置有第四閥門FY-11。

該技術(shù)方案中，廠區(qū)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的尾氣首先經(jīng)過蓄熱式熱氧化器(RTO)進行處理，將尾氣中的有機成分氧化成為二氧化碳和水，富裕的熱量通過高溫?zé)崤酝ㄩy門排空。