[實(shí)用新型]一種噴頭及具有該噴頭的噴涂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621179901.2
• 申請(qǐng)日: 2016-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206184666U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李瑞祥;黃綠林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)園高能電氣股份有限公司
• 主分類號(hào): B05B15/12
• 分類號(hào): B05B15/12;B05B13/04;B05B1/26;B08B5/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種噴頭及具有該噴頭的噴涂機(jī)。

背景技術(shù)

絕緣子作為電力輸變電行業(yè)和電氣化鐵路電力輸送必須產(chǎn)品，其中，有機(jī)復(fù)合絕緣子現(xiàn)占整個(gè)絕緣子應(yīng)用市場(chǎng)份額已達(dá)到65%左右，故提供性能優(yōu)、品質(zhì)穩(wěn)定的有機(jī)復(fù)合絕緣子，對(duì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)及保障電力輸送的安全性具有非常重要的作用。有機(jī)復(fù)合絕緣子的主要結(jié)構(gòu)包括芯棒、在芯棒外套設(shè)硅膠傘裙以及芯棒兩端設(shè)置金具。

有機(jī)復(fù)合絕緣子生產(chǎn)過(guò)程中，其中一個(gè)關(guān)鍵的工序是如何保證硅膠傘裙與芯棒之間的粘接質(zhì)量。目前，硅膠傘裙與芯棒之間的粘接，是通過(guò)在芯棒表面涂抹一層偶聯(lián)劑，通過(guò)偶聯(lián)劑架橋作用，將幾種不同性質(zhì)的材料連接成一個(gè)整體，從而滿足有機(jī)復(fù)合絕緣子的實(shí)用功能。

由于芯棒一般都采用環(huán)氧樹(shù)脂纖維作為材質(zhì)，在與硅膠傘群粘接前，芯棒的表面都會(huì)進(jìn)過(guò)打磨使其表面更為光滑，進(jìn)而提高復(fù)合絕緣子的使用性能，但是，經(jīng)過(guò)打磨的芯棒表面會(huì)負(fù)責(zé)很多粉塵需要清理干凈后，才可以進(jìn)行偶聯(lián)劑的涂布，現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中，采用的方法是通過(guò)人工利用布條或毛刷先將芯棒的粉塵通過(guò)手工擦拭清理干凈后，再將偶聯(lián)劑手工涂抹在環(huán)氧樹(shù)脂纖維棒的表面上。

采用手工涂布和擦拭的方式存在以下不足：第一，需要先采用手工擦拭清理芯棒的粉塵后，再將芯棒轉(zhuǎn)運(yùn)至涂布區(qū)進(jìn)行手工涂布工作，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程勞動(dòng)負(fù)擔(dān)較大，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，工作效率較低；第二，手工涂布偶聯(lián)劑過(guò)程中，由于人為因素的不穩(wěn)定性，使涂抹偶聯(lián)劑膠層厚薄不一致，進(jìn)而影響復(fù)合絕緣子的性能；第三，通過(guò)布料或布條等工具對(duì)芯棒進(jìn)行涂布，涂布過(guò)程中會(huì)殘留較多布纖維粘在芯棒的表面，進(jìn)而對(duì)芯棒造成二次污染，使硅膠傘裙與芯棒之間埋下導(dǎo)電體顆粒，從而，使產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)，內(nèi)絕緣行成通路，使輸電線路產(chǎn)生短路，或產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生溫升，燒蝕芯棒，產(chǎn)生掉線危險(xiǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，每年均會(huì)發(fā)生以上輸變電安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種噴涂效果均勻、工作效率高的噴涂機(jī)；還提供一種噴涂效果均勻的噴頭。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種噴頭，噴頭為環(huán)形噴頭，所述環(huán)形噴頭依次設(shè)有用于清理芯棒表面的清洗環(huán)形噴頭和用于對(duì)芯棒表面進(jìn)行噴涂膠料的噴涂環(huán)形噴頭，所述清洗環(huán)形噴頭的內(nèi)側(cè)環(huán)壁均布有多個(gè)噴氣口，所述噴涂環(huán)形噴頭的內(nèi)側(cè)環(huán)壁均布有多個(gè)噴涂口，所述清洗環(huán)形噴頭的外側(cè)壁開(kāi)有進(jìn)氣口,所述噴涂環(huán)形噴頭的外側(cè)壁開(kāi)有注氣口和注膠口；進(jìn)氣口與出氣口通過(guò)分流氣道連通；注膠口與噴涂口通過(guò)注膠分流道連通，注氣口與噴涂口通過(guò)注氣分流道連通。

其中，所述清洗環(huán)形噴頭包括成對(duì)設(shè)置的清洗半圓環(huán)噴頭, 所述噴涂環(huán)形噴頭包括成對(duì)設(shè)置的噴涂半圓環(huán)噴頭。

其中，清洗半圓環(huán)噴頭包括依次緊密貼合的進(jìn)氣環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、清洗環(huán)和封閉環(huán)，所述進(jìn)氣環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、清洗環(huán)和封閉環(huán)共同形成供流體通過(guò)的分流氣道。

其中，所述進(jìn)氣口設(shè)于所述進(jìn)氣環(huán)的外側(cè)壁，進(jìn)氣環(huán)的環(huán)形內(nèi)側(cè)平面開(kāi)設(shè)有一個(gè)供流體流動(dòng)的弧形槽，該弧形槽的槽底開(kāi)設(shè)有一個(gè)出氣孔并且該出氣孔與進(jìn)氣口相貫通；

導(dǎo)向環(huán)設(shè)置有一個(gè)與所述弧形槽位置相對(duì)應(yīng)的弧形通孔以及位于所述出氣孔前方的擋板，多個(gè)倒置的T型通孔沿弧形均布設(shè)置于所述弧形通孔的下方并與弧形通孔相連通；

清洗環(huán)設(shè)有多組出氣開(kāi)口分別與所述T型通孔相連通，每組出氣開(kāi)口為一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)。

其中，所述噴涂半圓環(huán)噴頭包括依次緊密貼合的注氣環(huán)、分流環(huán)、噴涂環(huán)、通膠環(huán)、導(dǎo)引環(huán)以及注膠環(huán)；所述注氣環(huán)、分流環(huán)、噴涂環(huán)共同形成注氣分流道，所述噴涂環(huán)、通膠環(huán)、導(dǎo)引環(huán)、注膠環(huán)共同形成注膠分流道。

其中，所述注氣口設(shè)于所述注氣環(huán)的外側(cè)壁，注氣環(huán)的環(huán)形內(nèi)側(cè)平面開(kāi)設(shè)有一個(gè)供流體流動(dòng)的弧形氣道槽，該弧形氣道槽的槽底開(kāi)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)氣孔并且該導(dǎo)氣孔與注氣口相貫通；

分流環(huán)設(shè)置有一個(gè)與所述弧形注氣槽位置相對(duì)應(yīng)的弧形穿孔以及位于所述導(dǎo)氣孔前方的擋塊，多個(gè)倒置的T型穿孔沿弧形均布設(shè)置于所述弧形穿孔的下方并與弧形穿孔相連通；

噴涂環(huán)開(kāi)設(shè)有多組噴涂開(kāi)口，每組噴涂開(kāi)口包括位于中間的噴膠口以及位于噴膠口兩側(cè)的噴氣開(kāi)口，所述噴氣開(kāi)口與T型穿孔相連通；

注膠環(huán)的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一個(gè)注膠口，所述注膠口設(shè)于所述注膠環(huán)的外側(cè)壁，注膠環(huán)的環(huán)形內(nèi)側(cè)平面開(kāi)設(shè)有一個(gè)供流體流動(dòng)的弧形運(yùn)膠槽，該弧形運(yùn)膠槽的槽底開(kāi)設(shè)有一個(gè)出膠孔并且該出膠孔與注膠口相貫通；

導(dǎo)引環(huán)設(shè)置有一個(gè)與所述弧形運(yùn)膠槽位置相對(duì)應(yīng)的弧形貫穿孔以及位于所述出膠孔前方的擋片；