[實用新型]一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置有效
| 申請號: | 201621177801.6 | 申請日: | 2016-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN206160155U | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 劉增;趙寶海;楊耕桃;呂悅玲 | 申請(專利權)人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/14 | 分類號: | F23G5/14;F23G5/20;F23G5/44;F23G7/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 污泥 為主 大型 回轉 焚燒 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及垃圾及危廢焚燒處理領域,尤其涉及固體半固體垃圾、危廢回轉窯式焚燒爐技術領域。
背景技術
目前,以污泥為主的危廢回轉窯式焚燒爐還沒有形成大規模化,單套的焚燒能力也僅僅是每天幾十噸能力,對于焚燒處理300t/d以污泥為主的大型危廢回轉窯式焚燒爐其焚燒工藝難度大,至今還未見運行實例,如何使回轉窯內的固體危廢實現干燥、焚燒、燃盡的高效焚燒過程是其技術的關鍵。本實用新型的一種以污泥為主的大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置解決了此類問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置,強化傳熱、干燥及燃燒效果,提高回轉窯式焚燒爐裝置的處理能力和效率。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置,包括受料倉、給料機、多功能燃料嘴、窯內熱風噴吹裝置、回轉窯、粉料懸浮裝置、二燃室、刮板排渣機,給料機、多功能燃料嘴和窯內熱風噴吹裝置分別設置在回轉窯的入口處,受料倉設置在給料機的上方,在回轉窯的中部設置有粉料懸浮裝置,粉料懸浮裝置中的送風支管與回轉窯內部連通,在回轉窯的尾部設置二燃室,刮板排渣機設置在二燃室的下端。
在所述回轉窯的內壁上砌筑有螺旋揚料帶,若干條揚料帶在窯斷面均勻分布。
所述粉料懸浮裝置包括風機、送風主管、送風支管,送風支管在回轉窯上沿圓周方向布置,并與回轉窯內部相連通,送風支管分別與送風主管連接,送風主管連接風機。
所述多功能燃料嘴包括一個主管和3個與主管相連通的支管,主管入口為注油口,3個支管的入口分別為空氣入口和兩個燃料入口。
在所述窯內熱風噴吹裝置的噴吹主管上設置有若干個噴吹支管,噴吹支管設置在噴吹主管的圓周方向上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1)回轉窯焚燒危廢所需的全部助燃空氣不是全部從窯頭一端供入,而是有一部分從回轉窯的窯中部位送入窯內,即粉料懸浮裝置,粉料懸浮裝置的送風支管持續向窯內噴吹助燃空氣,該部分助燃空氣對固體危廢具讓物料懸浮的作用,可促進固體危廢進一步焚燒;同時,防止了由于全部助燃風從窯頭一端送入造成的窯頭低溫及風速過快。
2)從窯頭送入的助燃風,有一部分是經熱風爐加熱的熱風,該部分熱風對回轉窯窯口處和窯筒筒壁上的粉狀物料進行噴吹,將物料吹散揚起,使剛進入窯內的污泥懸浮過程快速干燥,并使其盡快升溫熱解及焚燒;
3)回轉窯的窯內工作面不是光面結構,進料端到排料端的2/3長度方向帶有螺旋線揚料凸臺,可以提高固體危廢焚燒速度及延長固體危廢在回轉窯內的停留時間;
4)多功能燃料燒嘴使用的燃料可以多樣化,特殊情況下造成的系統停爐時,可采用消防方式通過回轉窯窯頭的多功能主燒嘴向窯內噴入適量自產蒸汽或水,達到降溫目的,通過通入惰性氣體降低系統內部含氧量、并使窯內降溫,抑制窯內可燃物揮發。
附圖說明
圖1是本實用新型一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型中多功能燃料燒嘴的結構示意圖。
圖3是圖2的A向局部視圖。
圖4本實用新型中窯內熱風噴吹裝置圖。
圖5是回轉窯內壁上的螺旋形揚料帶結構示意圖。
圖6是本實用新型中粉料懸浮裝置結構示意圖。
圖中:1-受料倉、2-給料機、3-多功能燃料燒嘴、3-1空氣入口、3-2注油口、3-3燃料入口Ⅰ、3-4燃料入口Ⅱ、4-窯內熱風噴吹裝置、4-1噴吹主管、4-2噴出支管、4-3熱風入口、5-應急放散煙囪、6-回轉窯、7-粉料懸浮裝置、7-1送風支管、7-2送風主管、8-二燃室、9-刮板排渣機、10-二次焚燒的天然氣燒嘴、11-二燃室輔助天然氣燃燒機、12-移動小車、13-螺旋線揚料凸臺。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
如圖1-圖6所示,一種以污泥為主大型危廢回轉窯式焚燒爐裝置,包括受料倉1、給料機2、多功能燃料嘴3、窯內熱風噴吹裝置4、回轉窯6、粉料懸浮裝置7、二燃室8、刮板排渣機9,給料機2、多功能燃料嘴3和窯內熱風噴吹裝置4分別設置在回轉窯6的入口處,受料倉1設置在給料機2的上方,在回轉窯6的中部設置有粉料懸浮裝置7,粉料懸浮裝置7中的送風支管7-1與回轉窯6內部連通,在回轉窯6的尾部設置二燃室8,刮板排渣機9設置在二燃室8的下端。
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