[實用新型]輕型防漏砂熱芯機射砂板

有效

• 申請號: 201621176228.7
• 申請日: 2016-10-27
• 公開（公告）號: CN206263219U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 陳文濤;杜少輝;朱元健;張二剛;陳錦林
• 申請（專利權）人: 江蘇華培動力科技有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 孫民興,王維新

技術領域

本實用新型涉及鑄造制芯裝備領域，具體涉及一種輕型防漏砂熱芯機射砂板。

背景技術

砂芯表面質量不僅僅取決于芯盒工藝設計，在實際生產中，制芯工裝對砂芯質量的影響也尤為重要，例如與芯盒直接接觸的射砂板就在這一過程中扮演著非常關鍵的作用。熱芯盒的工作原理是將鑄造用砂、熱固性樹脂和固化劑混合成的砂料通過一定壓力射入具有加熱裝置的芯盒中（200～230℃），使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化，形成型芯。在這一過程中，混合成的砂料是直接通過射砂板進入芯盒內部（射砂板的材質為45#鋼，芯盒材質為HT250），射砂完成后一部分砂料會存留于射砂板孔間或內部，由于射砂板與220℃左右的芯盒接觸并進行工作（接觸時間視砂型質量而定，一般為1~6s），因射砂板材質的導熱性能，在接觸時間足夠長的情形下，自身溫度也會達到80~120℃，而砂料聚合物的軟化溫度在90~110℃（初步固化形態），在砂料初步固化條件形成的情況下，射砂板內部接觸高溫的砂料會發生固化反應，形成大小不一的聚合體，而后通過再次射砂進入芯盒型腔。其已產生固化的聚合體會致使砂芯表面產生空隙和組織不緊密的砂芯缺陷。原射砂板結構缺點1：自重過大；缺點2：射砂板與芯盒面接觸時由于熱變形及配合面無密封功能導致跑砂嚴重；缺點3：射砂板與芯盒直接接觸會加速溫度傳遞，致使原砂提前固化；缺點4：由于射口尺寸固定，降低了其適用性（對于小或大規格的芯盒不可通用）。

發明內容

本實用新型提出了一種輕型防漏砂熱芯機射砂板，要解決的技術問題是砂料在前期因導熱高溫產生聚合體，進而影響砂芯質量；射砂過程中有跑砂及漏砂現象。

本實用新型的技術方案：

輕型防漏砂熱芯機射砂板，它包括板體、密封膠墊、水循環管路、固定孔、絲孔，板體是長方體狀板，板體上下兩側設計有固定孔，板體中間裝有水循環管路，板體與芯盒接觸的一側端面上裝有密封膠墊，板體中間設計有若干個絲孔形成一排，所述的絲孔內旋轉有內六角螺釘。

所述的水循環管路是U型管路，一端是進水口，另一端是出水口。

所述的密封膠墊對應板體上的絲孔和固定孔也開有相應的圓孔，密封膠墊硫化連接在板體一側。

所述的板體是鋁合金材質。

本實用新型的優點是使用鋁合金材質代替45#鋼制作射砂板，自重輕（是原有重量的1/2）；在射砂板與芯盒接觸端面放置橡膠墊，此工藝能有效防止跑砂問題；在射砂板上增加水循環功能，每射砂完成一次，即循環10s（低于節拍時間），此方法可有效解決原砂提前固化問題；改變射嘴結構設計，使用G1/4的內螺角孔口設計可根據芯盒尺寸（大小）靈活調節射砂范圍（將不用的堵上）。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的A-A向剖視圖。

具體實施方式

參照附圖1-2，輕型防漏砂熱芯機射砂板，它包括板體1、密封膠墊2、水循環管路3、固定孔4、絲孔5，板體1是長方體狀板，板體1上下兩側設計有固定孔4，板體1中間裝有水循環管路3，板體1與芯盒接觸的一側端面上裝有密封膠墊2，板體1中間設計有若干個絲孔5形成一排，所述的絲孔5內旋轉有內六角螺釘。

所述的水循環管路3是U型管路，一端是進水口，另一端是出水口。

所述的密封膠墊2對應板體上的絲孔和固定孔也開有相應的圓孔，密封膠墊2硫化連接在板體1一側。

所述的板體1是鋁合金材質。

本實用新型使用時，板體通過內六角螺釘穿過固定孔與芯盒固定連接，板體與芯盒接觸面之間裝有密封膠墊，保證不會跑砂，工作人員根據需要可以通過內六角螺釘把絲孔堵上一部分，其余部分的絲孔作為射嘴，這樣就保證射砂有針對性，提高工作效率。