[實用新型]注塑機低慣量的射出機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621176201.8
• 申請日: 2016-11-02
• 公開（公告）號: CN206536795U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設計）人: 藍拍基;金暉;黎秀郁;莊愛華;王寒陽
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東伊之密精密機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/48
• 分類號: B29C45/48;B29C45/58
• 代理公司: 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務所44264
• 代理人: 唐強熙

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種注塑機低慣量的射出機構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷發(fā)展，塑料制品方面的要求越來越高，原來可能可以滿足客戶使用的電動注射機，現(xiàn)在也逐漸不能滿足客戶需求。目前全電動注塑機在產(chǎn)注射機構(gòu)傳統(tǒng)的機構(gòu)是螺桿與熔膠轉(zhuǎn)軸連接，通過熔膠模板與壓力傳感器連接，這樣的缺點是熔膠模板很厚，重量重，慣量大，導致射膠過程精度較難控制，致使對電機及系統(tǒng)方面的控制要求較高，這樣需達到高精密的產(chǎn)品精度時，往往需要付出較高的成本，而且精度也時有不穩(wěn)定的情況。中國專利文獻號CN202264367U于2012年6月6日公開的一種全電動注塑機低慣量射出機構(gòu)，包括料筒組件、料斗座、預塑座、注塑座、預塑驅(qū)動裝置、射出驅(qū)動裝置，料斗座固定連接在預塑座上，預塑座和注塑座之間通過連桿固定連接，其特點是注塑座內(nèi)軸接有絲桿，絲桿與射出驅(qū)動裝置聯(lián)接，預塑座內(nèi)軸接有與絲桿同軸的推力座，推力座的前端與料筒組件中的螺桿固定連接，推力座的后部分別與預塑驅(qū)動裝置、絲桿聯(lián)接，推力座上設置有射出轉(zhuǎn)動隔離裝置，該專利并未解決上熔膠部過重，摩擦力和慣量大的問題。因此，有待進一步改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種解決熔膠部過重、導致摩擦力大和慣量大的問題，同時也可以減少射膠時的加速時間，滿足薄壁產(chǎn)品的高響應需求的注塑機低慣量的射出機構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種注塑機低慣量的射出機構(gòu)，包括熔膠固定塊、料管、螺桿、熔膠模板和熔膠電機，其特征在于：所述的螺桿與熔膠轉(zhuǎn)軸連接；所述的熔膠轉(zhuǎn)軸通過熔膠軸承連接在熔膠軸承座上；

所述的熔膠軸承座連接在壓力傳感器上；所述的壓力傳感器與射膠絲桿連接；

所述射膠尾板上設置有射出轉(zhuǎn)動固定裝置，并與射膠絲桿連接。

所述的熔膠轉(zhuǎn)軸上設置有與射膠絲桿相配合的內(nèi)孔。

所述的熔膠模板上還設置有熔膠大/小帶輪、熔膠電機；所述的熔膠軸承座帶動熔膠模板運動。

所述的熔膠電機與熔膠小帶輪連接；所述的熔膠小帶輪與熔膠大帶輪通過同步帶連接；所述的熔膠轉(zhuǎn)軸與熔膠大帶輪鍵入式連接。

所述的熔膠大帶輪通過同步帶與射膠電機連接，并帶動射膠絲桿轉(zhuǎn)動。

射膠絲桿與壓力傳感器之間設置有射膠絲桿螺母，并通過螺母帶動壓力傳感器運動。

本射出機構(gòu)還包括射膠頭板、射臺導柱、半月環(huán)、熔膠模板等高塊和熔膠螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是所述螺桿與所述熔膠轉(zhuǎn)軸直接連接，傳力不經(jīng)過熔膠模板，而且在塑化過程，所述的射膠絲桿螺母沒有隨熔膠轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，射熔膠模板只是起到驅(qū)動旋轉(zhuǎn)螺桿的作用，不作力的傳遞作用，重量可以設計得比較輕巧，實現(xiàn)了射出機構(gòu)的高速精密控制。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一剖視圖。

圖3為本實用新型另一方位的剖視圖。

圖4為圖3中A-A方向的剖視圖。

圖中1為料管，2為螺桿，3為熔膠固定塊，4為熔膠模板，5為熔膠電機，6為射膠尾板，7為熔膠轉(zhuǎn)軸，8為熔膠軸承，9為熔膠軸承座，10為壓力傳感器，11為射膠絲桿，12為熔膠大帶輪，13為熔膠小帶輪，14為同步帶，15為射膠電機，16為射膠頭板，17為射臺導柱，18為半月環(huán)，19 為熔膠模板等高塊，20為熔膠螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖4，一種注塑機低慣量的射出機構(gòu)，包括料管1、螺桿2、熔膠固定塊3、熔膠模板4、熔膠電機5和射膠尾板6，螺桿1與熔膠轉(zhuǎn)軸7連接；熔膠轉(zhuǎn)軸7通過熔膠軸承8連接在熔膠軸承座9上；熔膠軸承座9連接在壓力傳感器上10；壓力傳感器10與射膠絲桿11連接。

射膠尾板6上設置有射出轉(zhuǎn)動固定裝置，并與射膠絲桿11連接；熔膠轉(zhuǎn)軸7上設置有與射膠絲桿11相配合的內(nèi)孔。

熔膠模板4上還設置有熔膠大/小帶輪12/13、熔膠電機5；所述的熔膠軸承座9帶動熔膠模板4運動。

熔膠電機5與熔膠小帶輪13連接；熔膠小帶輪13與熔膠大帶輪12 通過同步帶14連接；熔膠轉(zhuǎn)軸7與熔膠大帶輪12鍵入式連接。

熔膠大帶輪12通過同步帶14與射膠電機15連接，并帶動射膠絲桿 11轉(zhuǎn)動。

射膠絲桿11與壓力傳感器10之間設置有射膠絲桿螺母，并通過螺母帶動壓力傳感器運動。