[實用新型]鉛酸蓄電池沖孔板柵極板

有效

• 申請號: 201621176006.5
• 申請日: 2016-10-26
• 公開（公告）號: CN206259438U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 廖兆軍;胡金豐;曹禮洪;張華農;胡雄偉
• 申請（專利權）人: 深圳市雄韜電源科技股份有限公司;廈門科華恒盛股份有限公司
• 主分類號: H01M4/73
• 分類號: H01M4/73;H01M4/74;H01M4/68
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池沖孔板柵極板技術領域，尤其涉及一種鉛酸蓄電池沖孔板柵極板。

背景技術

鉛酸蓄電池極板包括板柵和涂覆于板柵的活性物質，板柵作為活性物質載體，對鉛酸蓄電池導電性和循環性能起到重要作用，活性物質與板柵的結合力是衡量極板質量好壞的重要因素。

目前鉛酸蓄電池以連續生產極板工藝為主。一般采用涂板紙依附在極板表面，增加板柵與鉛膏的結合，防止鉛膏脫落。但是，在實際生產過程中，由于涂板紙拉伸強度較低，容易斷裂和依附不牢固。尤其是極板經過固化干燥以后，涂板紙常常會與鉛膏表面脫離，產生污染源，以及對自動包板機的自動包板帶來一定難度。通常采用的涂板紙不耐酸，電池在化成和充放電過程中，涂板紙會溶解在酸液里，無法起到加強板柵和鉛膏結合能力作用。

綜合起來，現有極板技術中，鉛膏尚未能與板柵產生較強的結合力，使得裝配成的電池在循環使用過程中活性物質容易脫落，導致電池壽命縮短等問題。

實用新型內容

針對目前鉛酸蓄電池極板中板柵和鉛膏結合力不強，裝配成的電池在實際使用過程中容易出現活性物質脫落而導致電池壽命減短等問題，本實用新型實施例提供一種鉛酸蓄電池沖孔板柵極板。

為達到上述實用新型目的，本實用新型實施例采用的技術方案如下：

一種鉛酸蓄電池沖孔板柵極板，所述極板包括沖孔板柵、涂覆于所述沖孔板柵兩面的鉛膏以及粘貼于所述鉛膏外露表面的玻璃纖維涂板紙。

優選地，所述沖孔板柵的厚度為0.7～2.0mm。

優選地，所述沖孔板柵的網孔面積不大于100mm²。

優選地，所述沖孔板柵的橫筋與豎筋形成的夾角為75°～95°。

優選地，所述極板厚度為1～3mm。

優選地，所述玻璃纖維涂板紙的厚度不大于0.1mm。

優選地，所述鉛膏視密度為4.1～4.5g/cm³。

本實用新型實施例提供的鉛酸蓄電池沖孔板柵極板，板柵無糊格、斷筋或者氣孔等問題，板柵內部導電性良好，無內部短路或斷路，而且由于在鉛膏表面粘貼了一層玻璃纖維涂板紙，能夠增加活性物質與板柵的結合力度，同時極板表面鉛塵少，以上多方面因素的綜合作用，能有效避免裝配成的鉛酸蓄電池在循環使用過程中的活性物質脫落，有效提高了鉛酸蓄電池的循環壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型鉛酸蓄電池沖孔板柵極板示意圖；

圖2為本實用新型鉛酸蓄電池沖孔板柵極板A-A橫截面示意圖；

圖3為本實用新型鉛酸蓄電池沖孔板柵極板B-B橫截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供了一種鉛酸蓄電池沖孔板柵極板，該極板由沖孔板柵1、鉛膏2及玻璃纖維涂板紙3組成。

其中，沖孔板柵1構成極板的骨架，起到支撐活性物質鉛膏2的作用，同時還具有導流的作用。采用沖孔板柵，確保板柵無氣孔或針孔，并且不會出現斷筋現象，確保板柵的機械強度，同時不會出現糊筋，筋條導電性良好而且不出現局部短路或者斷路現象，能夠有效避免裝配成的電池內部電能消耗。

優選地，沖孔板柵1的厚度為0.7～2.0mm。使得板柵強度能夠符合高功率電池極板和長壽命電池極板的要求。

進一步優選地，沖孔板柵1的邊框與橫筋條、豎筋條之間以R1-R2圓角連接，橫筋條與豎筋條長度相當，橫筋與豎筋形成的夾角為75°-95°。在該角度范圍內，沖孔板柵1可以獲得較大涂膏量，同時保證板柵結構上的電流均勻分布。

鉛膏2涂覆于沖孔板柵1的兩表面，完全覆蓋沖孔板柵1，避免沖孔板柵1外露而出現板柵腐蝕過快。

優選地，鉛膏2涂覆于沖孔板柵1后，形成的極板厚度為1～3mm，可以確保鉛膏2完全覆蓋沖孔板柵1。

進一步優選地，鉛膏視密度為4.1～4.5g/cm³，此視密度下鉛膏更易附著板柵，同時保證極板容量、壽命。

玻璃纖維涂板紙3粘貼于鉛膏2兩相對外露的表面。在涂覆鉛膏2后，趁著鉛膏未干燥立即粘貼，以增強玻璃纖維涂板紙3和鉛膏的相互粘接力。

優選地，玻璃纖維涂板紙3的厚度不大于0.1mm。