[實用新型]連接器之拉伸外殼有效
| 申請號: | 201621168032.3 | 申請日: | 2016-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN206250450U | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發明(設計)人: | 楊生虎;劉軍;王鈺 | 申請(專利權)人: | 東莞聯基電業有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/516 | 分類號: | H01R13/516 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司35203 | 代理人: | 徐勛夫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市長安鎮烏*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連接器 拉伸 外殼 | ||
技術領域
本實用新型涉及連接器領域技術,尤其是指一種連接器之拉伸外殼。
背景技術
傳統Type C對USB2.0電連接器一般包括絕緣本體、上下兩排導電端子、金屬外殼。其中,金屬外殼是由金屬前殼和金屬后殼組成,詳細結構例如授權公告號為CN 205070001U公開的一種Type C對USB2.0電連接器插頭。該種連接器插頭的前殼是由一金屬片翻卷成型出,卷曲為標準Type C接口時存在接合縫隙。此外,為了與后殼連接,會在前殼上設置扣孔,用于與后殼的凸扣相扣合。此種傳統金屬后殼的缺點在于:前殼采用金屬片翻卷成型出,成型工序復雜,不易生產,加之成型后存在接合縫隙,導致EMI抗干擾能力減弱,還存在結構不夠堅固的缺陷。另外,需要在前殼開扣孔,增加開孔這一道工序,提高了生產成本和降低生產效率。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種連接器之拉伸外殼,其簡化生產工序,便于生產,節省成本,提高生產效率。
為實現上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
一種連接器之拉伸外殼,包括拉伸主體和位于拉伸主體尾部的料帶,所述料帶在拉伸主體尾端外翻,使料帶與拉伸主體相垂直,該料帶上下料出焊腳。
作為一種優選方案,所述焊腳包括左焊腳和右焊腳,該左焊腳和右焊腳呈左右對稱結構,左焊腳位于拉伸主體的左側,右焊腳位于拉伸主體的右側。
作為一種優選方案,所述焊腳為鉤形。
作為一種優選方案,所述焊腳為SMT型焊接結構。
作為一種優選方案,所述料帶上下料出支撐片,該支撐片包括上支撐片和下支撐片,上支撐片和下支撐片呈上下對稱結構,上支撐片位于拉伸主體的上側,下支撐片位于拉伸主體的下側。
作為一種優選方案,所述支撐片為梯形。
作為一種優選方案,所述支撐片與焊腳位于同一水平面上。
作為一種優選方案,所述拉伸主體的尺寸與USB Type-C插頭連接器之標準插接口相同。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,其將連接器之外殼由傳統片狀金屬卷壓成型改為拉伸成型,簡化生產工序,便于生產,并且成型后的外殼不存在接合縫隙,結構更牢固耐用,不易變形;此外,傳統連接器之外殼是通過在外殼兩側設置扣孔用于與尾殼卡扣式連接,本實用新型改變為焊腳結構,采用焊接方式取代傳統開扣孔的組裝方式,一方面減少開孔工序,另一方面,直接從料帶下料出焊腳,不浪費料帶資源,第三方面,采用焊接替代傳統卡扣式組裝能達到更好的防EMI效果。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之實施例的連接器之拉伸外殼立體結構示意圖。
圖2是本實用新型之實施例的連接器之拉伸外殼的主視圖。
圖3是本實用新型之實施例的連接器之拉伸外殼的俯視圖。
圖4是本實用新型之實施例的連接器之拉伸外殼的仰視圖。
附圖標識說明:
10、拉伸主體 20、料帶
21、焊腳 211、左焊腳
212、右焊腳22、支撐片
221、上支撐片222、下支撐片。
具體實施方式
請參照圖1至圖4所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構,是一種連接器之拉伸外殼,包括拉伸主體10和位于拉伸主體尾部的料帶20,所述料帶20在拉伸主體10尾端外翻,使料帶20與拉伸主體10相垂直,該料帶20上下料出焊腳21,使拉伸主體10可以與尾殼或電路板固定焊接。
其中,所述焊腳21包括左焊腳211和右焊腳212,該左焊腳211和右焊腳212呈左右對稱結構,左焊腳211位于拉伸主體10的左側,右焊腳212位于拉伸主體10的右側。所述焊腳21為鉤形,便于焊接前進行定位。作為一種優選方案,所述焊腳21為SMT型焊接結構,當然還可以依據需要制作為插腳式焊接結構,不以此為限。
還有,所述料帶20上下料出支撐片22,該支撐片22包括上支撐片221和下支撐片222,上支撐片221和下支撐片222呈上下對稱結構,上支撐片221位于拉伸主體10的上側,下支撐片222位于拉伸主體10的下側。所述支撐片22為梯形,使焊接前拉伸外殼得以限位,不易產生搖擺晃動。
本實施例中,所述支撐片22與焊腳21位于同一水平面上,以便于一次下料成型后無需作額外加工。
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