[實用新型]多火道蒸汽發生器

有效

• 申請號: 201621165400.9
• 申請日: 2016-10-26
• 公開（公告）號: CN206145654U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 梁宗朋;梁凡
• 申請（專利權）人: 梁宗朋
• 主分類號: F22B7/00
• 分類號: F22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蒸汽發生器，尤其是涉及一種一次性可成型多條火道的多火道蒸汽發生器。

背景技術

目前，蒸汽發生器普遍使用的是直角型火管，直角型火管是先將成根鋼管斜著進行切割，形成45度斜角的橢圓切口鋼管，再對每小段鋼管進行焊接，在豎管與橫管之間形成90度角形狀的管道進行走火，這種火管在生產工藝技術方面存在很大不足，主要表現在，在焊接過程中，在對每一小段鋼管進行焊接時，每個接口都需要進行人工對齊角度，然后焊接，耗時耗工且效率低；其次又因是人工切割和焊接，難免有失誤，造成浪費，不節能環保；再次，在人工焊接不到位的地方，走火時間久了，焊接接口會造成漏火情況，對蒸汽發生器產品造成不良的影響及后果；另外，由于這種火管拐角處為直角，火在其內部不容易向上走火，這樣就需要利用引風機在火管出火口上方進行拔火，引風機需要用電，在停電的狀態下，此類型蒸汽發生器就不能進行工作，直接影響了人們的正常使用。

實用新型內容

本發明要解決的技術問題是：提供了一種多火道蒸汽發生器，解決目前蒸汽發生器生產工藝、生產效率、環保要求方面的不足，同時解決停電后不能使用蒸汽發生器的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是：該多火道蒸汽發生器包括外殼，在外殼內設有水箱，自動進水器，在自動進水器上設有進水口，在另一側設有排水口，在外殼內下部設有火排，該火排分別連接電子點火器與燃氣進口，在外殼上部分別設有通風口，蒸汽出口，水箱內的儲水空間內設有多片傳熱體，各傳熱體之間有間隔，該傳熱體由兩個對稱的傳熱片疊加焊接而成，每個相互對稱的傳熱片的內側分別對應設有凹槽，兩個傳熱片上內側對稱的凹槽疊加后形成從上到下連通的火道，火道形狀為類S型，火道兩端為進火口和出火口。

進一步，傳熱體內的火道為雙火道、三火道或四火道。

進一步，水箱為方形或者圓形。

采用上述技術方案后，本實用新型產生的技術效果是：

使本實用新型在生產工藝方面達到高效、簡化、環保的效果，在生產效率方面達到高效節能的效果。

本實用新型與其他蒸汽發生器不同點主要在于走火部位不同。本實用新型走火部位——傳熱體，不是需要人工進行切割焊接的不銹鋼管，而是將剪裁好的不銹鋼板材利用機械沖壓形成有多條凹槽的傳熱片，再將成對傳熱片相合，只需對其邊緣進行焊接，就可一次成型多條火道，直接省去了傳統直角型火管90%的生產工藝，節約了人工，減少了誤差，提高了生產效率，簡化了生產工藝，進而達到了生產環保的效果。

火排使用環保燃料液化氣、天然氣，點燃之后，在水箱底部出現高熱能火焰，將火道形狀設計為類S型，火在火道內進行曲線行走時，在水箱內停留的時間就相對變長，又因傳熱體兩側是面，斜面受熱，這樣水加熱效率及導熱效果大大提高，有效地縮短了蒸汽發生器產生蒸汽的時間，進而達到高效節能的效果。

又因火道形狀為類S型非直角型，火在火道內部行走時，只需在通風口處安置煙囪即可，不需要引風機在通風口處進行引風拔火，避免了因停電引風機不能引風拔火的缺陷，即使在停電狀態下蒸汽發生器也能正常使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的三火道傳熱體蒸汽發生器的結構示意圖；

圖2為本實用新型的雙火道傳熱體的結構主視圖；

圖3為本實用新型的三火道傳熱體的結構主視圖；

圖4為本實用新型的四火道傳熱體的結構主視圖；

圖5為本實用新型的傳熱體的結構左視圖；

圖6為本實用新型的雙火道傳熱體的結構俯視圖；

圖7為本實用新型的水箱左視結構示意圖；

1—外殼，2—蒸汽出口，3—通風口，4—自動進水器，5—進水口，6—電子點火器，7—燃氣進口，8—火排，9—進火口，10—排水口，11—水箱，12—火道，13—傳熱體，14—出火口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。