[實用新型]一種PLC控制焊煙凈化器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621162159.4
• 申請日: 2016-10-25
• 公開（公告）號: CN206184170U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王保
• 申請（專利權(quán)）人: 張家口和圣科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;B01D46/24;B01D53/02
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 王榮君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PLC控制焊煙凈化器。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)中，焊煙凈化器一般應(yīng)用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的煙塵和粉末的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中的對人體有害的細(xì)小金屬顆粒，但是現(xiàn)有機(jī)器中其開機(jī)、關(guān)機(jī)、反吹等步驟都需要人工監(jiān)測，需要大量的人力，當(dāng)人力資源不夠時，就會造成凈化不及時，導(dǎo)致焊煙散布在空氣中，危害人體健康，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種PLC控制焊煙凈化器，具有使用方便，對設(shè)備進(jìn)行全程控制，及時吸收焊煙，減少人力資源的使用，提高工作效率的特點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種PLC控制焊煙凈化器，其特征在于：包括帶有工作腔的主體和吸氣臂，主體上端設(shè)有進(jìn)氣口，吸氣臂位于主體頂端的進(jìn)氣口處，動力裝置位于主體工作腔的上端，濾筒位于動力裝置的下部，且動力裝置的底端正對著濾筒的出風(fēng)口，脈沖反吹裝置包括壓縮空氣進(jìn)氣口、調(diào)壓閥、儲氣罐、脈沖控制機(jī)構(gòu)和清灰機(jī)構(gòu)，壓縮空氣進(jìn)氣口位于主體工作腔的左下角，壓縮空氣進(jìn)氣口通過調(diào)壓閥連接著儲氣罐，儲氣罐和濾筒之間為脈沖控制機(jī)構(gòu)，清灰機(jī)構(gòu)位于濾筒內(nèi)部，PLC控制器控制焊煙凈化器的運行、停止，并在動力裝置停止運行時，啟動脈沖反吹裝置對濾筒進(jìn)行脈沖反吹清灰，清灰完成后通過PLC控制程序切斷焊煙凈化器的電源，壓力表用來監(jiān)測儲氣罐中的工作空氣壓力，壓差表用于顯示焊煙廢氣過濾過程中的設(shè)備阻力，灰塵收集裝置位于主體工作腔的底部。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述主體頂端的進(jìn)氣口處有阻火器，用于阻止火花進(jìn)入工作腔。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述動力裝置包括電動機(jī)和離心葉輪，離心葉輪傳動連接于電動機(jī)的底部。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述清灰機(jī)構(gòu)包括出氣孔和氣動偏轉(zhuǎn)葉片，氣動偏轉(zhuǎn)葉片位于以管道為中心的四周，且管道上有出氣孔。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吸氣臂包括骨架和尼龍布質(zhì)風(fēng)管，尼龍布質(zhì)風(fēng)管包在所述骨架的外側(cè)，且吸氣臂能根據(jù)需要隨意拉伸。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吸氣臂的頂部設(shè)有吸煙罩，且吸煙罩有風(fēng)力調(diào)節(jié)閥。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述凈化器的底端設(shè)有4個腳輪，分別位于主體底部的四個角上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

采用PLC控制器控制焊煙凈化器的運行、停止，并在動力裝置停止運行時，自動啟動脈沖反吹裝置對濾筒進(jìn)行脈沖反吹清灰。使得本實用新型的焊煙凈化器使用方便，對設(shè)備進(jìn)行全程控制，及時吸收焊煙，減少人力資源的使用，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖。

圖中：1、主體；2、吸氣臂；3、動力裝置；4、濾筒；5、脈沖反吹裝置； 6、PLC控制器；7、壓力表；8、壓差表；9、灰塵收集裝置；10、腳輪；11、阻火器；21、吸煙罩；31、電動機(jī)；32、離心葉輪；51、壓縮空氣進(jìn)氣口；52、調(diào)壓閥；53、儲氣罐；54、脈沖控制機(jī)構(gòu)；55、清灰機(jī)構(gòu)；551、出氣孔；552、氣動偏轉(zhuǎn)葉片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如1所示，為本實用新型一種PLC控制焊煙凈化器一個實施例，包括：帶有工作腔的主體1和吸氣臂2，主體1上端設(shè)有進(jìn)氣口，吸氣臂2位于主體1頂端的進(jìn)氣口處，動力裝置3位于主體1工作腔的上端，濾筒4位于動力裝置3的下部，且動力裝置3的底端正對著濾筒4的出風(fēng)口，脈沖反吹裝置5包括壓縮空氣進(jìn)氣口51、調(diào)壓閥52、儲氣罐53、脈沖控制機(jī)構(gòu)54和清灰機(jī)構(gòu)55，壓縮空氣進(jìn)氣口51位于主體1工作腔的左下角，壓縮空氣進(jìn)氣口51通過調(diào)壓閥52連接到儲氣罐53，儲氣罐53和濾筒4之間為脈沖控制機(jī)構(gòu)54，清灰機(jī)構(gòu)55位于濾筒4內(nèi)部，PLC控制器6控制焊煙凈化器的運行、停止，并在動力裝置3停止運行時，啟動脈沖反吹裝置5對濾筒4進(jìn)行脈沖反吹清灰，清灰完成后通過PLC控制程序切斷焊煙凈化器的電源，壓力表7用來監(jiān)測儲氣罐53中的工作空氣壓力，壓差表8是顯示焊煙廢氣過濾過程中的設(shè)備阻力的，灰塵收集裝置9位于主體1工作腔的底部。主體1頂端的進(jìn)氣口處有阻火器11，多達(dá)三層的阻火設(shè)計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與安全性，阻止火花進(jìn)入工作腔。